位应根据地质情况
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确定搅拌生产试验方案（包括浆液水灰比、搅拌工艺、水泥掺入
量、搅拌机下沉及提升速度、桩间搭接长度等）报监理审批；同时，施工单位应依据相应规范标准，编制钢筋、水泥、水泥浆、混凝土等材料的试验计划，报项目监理机构审核。根据试验方案
进行试生产，确定施工控制参数和检测方法，提交成果报告报监理批准。监理工程师应对搅拌生产试验进行旁站监理，对影响施工质量的主要参数要严格审查。
7
下
达
开
工
令
。
施工单位按规定完成开工准备工作后，及时向监理报送开工报
告和开工报审表。监理机构（工程师）审查具备开工条件后签发
开
工
令
。
四
、
主
要
监
控
要
点
（一）水泥搅拌桩监理控制要点
1桩位、施工放线复核（重点对控制性轴线桩位复核）、桩径、桩长（桩的实际有效入土深度）及桩机架垂直度控制。
①施工单位向监理报送水泥搅拌桩墙体轴线和桩位放样成果
单，监理工程师对测量施工放样成果进行审查和复核。复核合格后办理复核签证，并准予下道工序施工。
②测量自然地面标高，确定桩顶及桩底标高，复核钻杆长
度。每个班次应对搅拌轴外径进行检测，凡桩径负值大于3的必须更换。
③每次桩机移位时，桩位偏差应小于5，桩机钻杆垂直度
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偏差应小于1，否则不得进行施工，达到终孔深度后要测量终孔长度。
2浆液质量控制。①严格浆液质量，选用合格原材料。任何未按规定的程序、方法、检验内容与检查频率进行检验的材料和经检验不合格的材料，不得使用。②严格控制水灰比。根据搅拌筒尺寸计算容积，计算每拌用水量及用灰量，水灰比为045～05。严格计量工作，实行挂牌施工制度。③水泥浆应随配随用。灰浆搅拌时间不应少于2分钟，灰浆搅拌机应不断搅动，避免离析。同一根桩内不得使用不同品种水泥。④水泥浆液应按监理批准的水灰比配制。每次配浆均须用比重计测量浆液比重，并做好记录。无论采用何种水灰比的水泥浆，应保证单桩水泥掺入量。3搅拌施工工艺控制。①深层搅拌机下沉和提升速度、搅拌次数应符合施工组织设计和生产试验确定的经监理批准的施工工艺要求。②施工作业中，现场监理应对施工全过程进行巡视和旁站监理。监理随时用比重计检查浆液浓度、桩径及桩位偏差、机架垂直度、桩深、水泥掺量等到数据的真实性及准确性。监督施工人员施工记录的及时性、真实性、完整性。
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③严格r