钢筋滚压直螺纹套筒连接
钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。根据滚压直螺纹成型方式，又可分为直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。
滚压直螺纹加工与检验
1．直接滚压螺纹加工采用钢筋滚丝机（型号：GZL32、GYZL40、GSJ40、HGS40等）直接滚压螺纹。此法螺纹加工简单，设备投入少；但螺纹精度差，由于钢筋粗细不均导致螺纹直径差异，施工受影响。2．挤肋滚压螺纹加工采用专用挤压设备滚轮先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理，然后再滚压螺纹。其目的是减轻钢筋肋对成型螺纹的影响。此法对螺纹精度有一定提高，但仍不能从根本上解决钢筋直径差异对螺纹精度的影响，螺纹加需要二套设备。3．剥肋滚压螺纹加工采用钢筋剥肋滚丝机（型号：GHG40、GHG50），先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。此法螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快，价格适中，具有较大的发展前景。钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、机座等组成（图9109）。其工作过程：将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。该机主要技术性能见表975。
f图9109钢筋剥肋滚丝机
1台钳；2涨刀触头；3收刀触头；4剥肋机构；5滚丝头；6上水管；
7减速机；8进给手柄；9行程挡块；10行程开关；11控制面板；12标牌
GHG40型钢筋剥肋滚丝机技术性能表975
滚丝头型号滚丝轮型号滚压螺纹螺距（mm）
钢筋规格整机质量（kg）主电机功率（kW）水泵电机功率（kW）
工作电压减速机输出转速（RPM）
外形尺寸（mm）
40型［或Z40型（左旋）］
A20
A25
A30
A35
2
25
30
35
16
18、20、2225、28、32
36、40
590
4
009
380V50Hz
5060
（长×宽×高）1200×600×1200
剥肋滚丝头加工尺寸应符合表976的规定。丝头加工长度为标准型套筒长
度的12，其公差为2P（P为螺距）。
剥肋滚丝头加工尺寸（mm）表976
规格161820222528323640
剥肋直径151±02169±02188±02208±02237±02266±02305±02345±02381±02
螺纹尺寸M165×2M19×25M21×25M23×25M26×3M29×3M33×3M37×35M41×35
丝头长度2252753032535404549525
完整丝扣圈数≥8≥7≥8≥9≥9≥10r