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平板对接单面焊双面成形（立焊）的操作技巧
作者：赵慧萍赵文娟来源：《中国科技纵横》2013年第04期
【摘要】单面焊双面成形技术是焊工必须掌握的技能之一。通过此项目的训练，让学员掌握平板对接单面焊双面成形（立焊）的打底焊、填充焊、盖面焊的操作技巧。
【关键词】单面焊双面成形立焊灭弧击穿焊法连弧焊法
单面焊双面成形技术是高级焊工必须熟练掌握的技能之一。大型焊件的焊接都是采用机械化操作，需要焊工手工操作的焊件一般都是小型的，不便于双面焊，对于质量要求高的焊件来说焊工就必须做到单面焊双面成形，即让焊工掌握焊缝根部均匀焊透的技术，保证焊接质量。
1阅读施工图
11阅读施工图（如图1），研究焊接任务和焊接工艺。
（1）技术要求。①焊接要求：平板对接、立焊、单面焊双面成形。②焊件材料：Q235。
③焊接方法：手工电弧焊。④焊件及坡口尺寸：焊件长×宽×厚300mm×125mm×12mm，每组两件。采用60°V坡口。（2）工艺分析。焊件为V型坡口立焊，采用多层多道焊法，即四层四焊道焊接，第一层打底焊，第二、三层填充焊，第四层盖面焊。
12焊前准备
（1）选用机器设备。选用交流弧焊机一台，型号BX3500；选用E4303焊条φ32若干。（2）准备焊件。焊件的坡口形式及尺寸按图纸要求用铣床或者刨床进行加工，将坡口背面剪板时留下的圆角加工掉。此圆角将会使背面焊缝产生应力集中。对工件坡口钝边、毛刺进行锉削，使钝边尺寸为05～10mm。（3）定位焊。在焊件背面的两端进行定位焊，定位焊缝长度为10mm左右；焊件间隙：始焊端25～30mm，30～35mm；预留3～4°的反变形3。（4）固定焊件。将焊件竖直固定在焊接架上，按蹲式焊接姿势来确定焊件的高度。间隙小的一端在下，焊接时从下往上焊。
13选择焊接参数
2焊接操作要领
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首先在引弧板上校验焊接电流和焊条。当同时焊接的人数较多时，要适当调大电流2～5A，然后进行正式焊接。
21打底层的焊接
打底焊是手工电弧焊单面焊双面成形焊接质量的关键。打底焊焊接方法有连弧焊法和灭弧击穿焊法，对于初学者来说还是灭弧击穿焊法较容易掌握，下面就只讨论灭弧击穿焊法的操作技巧。
在始焊端定位焊缝上引弧，拉长电弧6～10mm，送至定位焊末端间隙处预热1～2秒，然后压低电弧，弧长2～3mm，12弧柱在定位焊缝上，12弧柱在越过定位焊缝上端边缘，并做快速左右摆动两次，摆动幅度为弧柱12压住两侧钝边根部为宜，此时应该出现“噗”一声击穿r