敷设防尘供水管路，并按规定安设支管与阀门（胶带运输系统每50m设一个三通，其它巷道每100m设一个三通）。每隔100m有从其它巷道引过三通阀门的辅运巷，可不设管路，但消防管口必须到位。
8采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于15MPa。在静水压达不到喷雾要求时，必须设置加压泵，内外喷雾系统完善，雾化效果好。
9支架有自动喷雾系统的工作面，应合理设定喷雾时间，保证支架自动喷雾系统的正常使用；没有支架自动喷雾系统的工作面，必须安设架间喷雾系统，架间喷雾间距不得大于30m，每道至少应设有2个雾化效果好的扇型陶瓷喷嘴。
10采煤工作面胶运顺槽（包括转载点）每500～1000m设
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f1道水幕，回风顺槽每1000～1500m设1道水幕，但水幕总数不得少于2道，其中靠近工作面的1道水幕距工作面不得大于30m。
11运输顺槽的转载点、溜煤眼上口及破碎机处必须进行封闭、安设水幕。
12进、回风顺槽应定期清扫或冲洗煤尘，并清除堆积的浮煤。
13采空区以及长度超过6m、长期不使用的盲巷必须及时封闭。随采煤工作面的推进逐个封闭采后联巷且不得滞后工作面。采用尾排联巷时，最多只能预留1个联巷，不得滞后工作面2个联巷。
（十）单轨吊管理标准1单轨吊上的电缆、水管、信号线排列有序，且捆绑整齐，整洁、美观，无破损和窜动现象；2单轨吊轨道吊挂平缓。3拖曳点设置合理，及时拉移变，电缆集中时不落地。4拆卸单轨吊时，必须在推完机头的情况下进行。拆单轨吊时必须两人作业，一人工作，一人负责监护，严禁单人拆卸。自拆卸工作开始严禁任何人员经过马蒂尔。5单轨吊选用质量合格物品吊挂，并紧固到位，各吊挂点受力均衡一致。6采用单轨吊拆、运、安专用工具。7推机头时，马蒂尔司机与单轨吊至少保持2m以上的距离，防止单轨吊掉落伤人。8每班回撤的皮带件码放整齐，放置安全可靠，标示清楚，
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f放、取安全。当天更换下的废旧物件及时回收不得在巷道或工作面内码放。
二、连采（连掘、综掘、掘锚）工作面（一）行车路线管理标准1行车路面无积水（标准）、无淤泥、无杂物、无浮煤。2路面平整，坑洼处用碎石铺垫两层，下用24料，上洒12料，以公司下发的相关文件为准。3拐弯处指向牌醒目、明确。4在进入连采生产区域处设置栅栏，高度适中，长度为巷宽，并设置“行车不行人，行人不行车”警示牌。5正常生产时，各地点的警示牌能按要求设置。跟班队长须在岗。（二）交r