的塔板面以上，否则便有一部分上层板的气体被带到下层板去。气体从下层板经升气管筛板塔为筛孔，浮阀塔为阀孔进入板面，通过液层鼓泡而出，离开液面时带出一些小液滴，一部分可能随气流进到上层板，称为液雾沫夹带。严重的雾沫夹带将导致板效率下降。液体从板面一侧流到另一侧要克服阻力，故进口侧的液面比出口侧稍高，此称为液面落差或水力坡度。液面落差过大可使气流不匀，亦导致板效率下降。上面所述为塔板上操作正常的情况。若操作条件达到某种极限，塔的操作便不能进行，故塔必须设计得使其操作条件与极限条件保持一定距离。
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f二液泛液泛是塔操作的重要极限条件之一。直径一定的塔，可供气、液两相自由流动的截面是有限的。二者之一的流量若增大到某个限度，降液管内的液体便不能顺畅地下流；当管内的液体满到上层板的溢流堰时，便要漫到上层板，产生不正常积液，最后可导致两层板之间被泡沫液充满。这种现象称为液泛，也称为淹塔，如图118所示。液泛开始时，塔的压降急剧上升，效率急剧下降。随后，塔的正常操作便遭到破坏。造成液泛的原因有下列两种：1降液管内液体倒流回上层板。由于塔板对上升的气流有阻力，下层板上方的压力比上层板上方的压力大，降液管内泡沫液高度所相当的静压头能够克服这一压力差时，图118液泛现象液体才能往下流。当液体流量不变而气体流量加大，下层板与上层板间的压力差亦随着增加，降液管内的液面随之升高。若气体流量加大到使得降液管内的液体升高到堰顶，管内的液体便不仅不能往下流，反而开始倒流回上层板，板上便开始积液；加上操作时不断有液体从塔外送入，最后会使全塔充满液体。这就是液泛。若气体流量一定而液体流量加大，液体通过降液管的阻力增加，以及板上液层加厚，使板上下的压力差加大，都会使降液管内液面升高，而导致液泛。（2）过量液沫夹带到上层板。气流夹带到上一层板的液沫，可使板上液层加厚，正常情况下，增加得并不明显。在一定液体流量之下若气体流量增加到一定程度，液层的加厚便显著起来板上液体量增多，气泡加多、加大。气流通过加厚的液层所带出的液沫又进一步增多。这种过量液沫夹带使泡沫层顶与上一层板底的距离缩小，液沫夹带持续地有增无减，大液滴易直接喷射到上一层板，泡沫也可冒到上一层板，最终导致全塔被液体充满。上述两种情况促成液泛的原因中，比较常见的是过量液沫夹带。而且，液沫夹带量未大到导致液泛之前，达到某个稍低的限度r