孔眼应统一编号，对号入座，防止穿错孔眼。在板端隔离部分预应力钢铰线，套塑料管以保证隔离效果，隔离长度按
f设计图纸严格控制。对称布置，并确保其位置准确无误。22、张拉前的准备：钢箱张拉台座与基础用锚杆连接好后应提前进行试拉检验，千斤顶，油泵、压力表、连接器、锚具等进行校验并出具合格的检测报告或校核证书，各项指标均应符合技术规范要求。张拉前，应先安装定位板，检查定位板的预应力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求，然后将定位板固定在横梁上。在认真检查钢绞线的布设情况、数量、位置、张拉设备和锚具后，才能进行预应力筋的张拉。23、张拉程序：持荷5分钟0－→б初－→100бk－→бk（锚固）其中：б初为初应力；бk为张拉控制应力（包括预应力损失在内）；张拉采用应力和应变进行双控，以应力控制为主，用伸长值进行校核，实际伸长值和理论伸长值，之差不超过理论伸长值的±6，伸长量计算时要综合考虑连接杆、张拉杆、连接器等的变形。张拉完毕后，对钢铰线的位置进行检查，偏差不得大于5mm。24、一般操作：①调整预应力筋长度采用螺丝锚具，拧动端头螺帽，调整预应力筋长度，使每根预应力筋受力均匀。②初始张拉用30T千斤顶逐根施加10的张拉应力，将预应力筋拉直，锚固端和连接器处拉紧，在预应力筋上选定适当位置划标记，作为测量延伸量的基点。③正式张拉施加初应力后，固定张拉台车、千斤顶，使各根钢铰线之间受力均匀，开始量延伸值，张拉时油泵以稳定的压力向两台250T千斤顶同步供油，张拉速度不得太快。要始终使活动横梁和固定横梁保持平行，张拉到设计要求的稳定应力。千斤顶最大行程不能满足要求时，需把连杆上的螺帽拧紧，然后回顶重新张拉。张拉至设计控制应力时，开始持荷5分钟。④锚固预应力筋的张拉到控制应力，测量、记录预应力筋的延伸量，并核对实测值与理论值，其误差应控制在±6范围内，如不符规定，则应找出原因及时处理。张拉满足要求
f后，锚固预应力筋，千斤顶回油至零。25、松张当经过试压，混凝土强度达到95以上，且龄期不小于7天，方可放张预应力钢铰线，放松千斤顶时，回油要慢，速度要均匀，让应力缓慢地传递给板梁，放张顺序为从外向里对称进行。放张完成之后要用砂轮切割，严禁用电焊烧切。切割时先切长束，依次类推，对称切割。切割后，即用水泥砂浆封闭。26、张拉安全①在张拉端，设置一2米高、台座全宽的钢筋保护网，来保护施工人员。②张拉现场设立明显的警r