目的
碳当量C当量≤055、板厚在04～5mm、焊核直径Φ（√5t≤Φ≤√7t）的低碳钢，低合金钢，
不锈钢，铝及铝合金的检验方法及其判定标准。但是，延伸率25以下的硬化性材料，表面处理
材料，复合材料及异种材料的组合除外。
2、焊缝等级
焊缝应按机械性能和焊缝一侧外部表面的平滑度分类，如表1所示。
焊缝等级ABCAFBFCF
表1焊缝等级
机械性能和平滑度无强度要求有强度要求不同于A和B需要A级和表面平滑需要B级和表面平滑需要C级和表面平滑
3、名词解释（参考图1、图2）
焊核直径d：焊点结合面的直径dd1d2
2
焊接直径dp：破坏后的实际直径；dp
dp1dp2
2
图1
f图2
4、试验项目试验可按试样1或试样2进行（52提到），按焊缝类别给出的试验项目如表2所示。由试样
1可知焊核直径和拉伸剪切力关系。
焊缝等级A级B级C级
AF级BF级
CF级
表2试验项目1类试验片外观试验断面试验拉伸剪切试验
2类试验片
外观试验断面试验
断面试验
断面试验
外观试验断面试验拉伸剪切试验
外观试验平滑度试验
外观试验断面试验平滑度试验
外观试验断面试验平滑度试验
f焊缝等级A
B
C
AFBFCF
表3试件数量（焊接参规范数制定阶段）
形貌试验10
10
－101010
平滑度试验
－
－
－101010
断面试验10
5
3
1053
拉伸剪切试验10
10
－1010－
表3试件数量（量产阶段首末件）
焊缝等级ABCAFBFCF
形貌试验各1各1－各1各1各1
平滑度试验－－－各1各1各1
断面试验各11（首）1（首）各11（首）1（首）
拉伸剪切试验各1各1－各1各1－
现场试验111111
注：现场试验根据焊接接头类型选择试验方法；如管板、板板选择凿剥离试验，钢丝板、钢丝
管采用大力钳剥离试验。
5、点焊试样51试样准备情况511试样准备分类试样应被分为试样1和试样2。试样1是连续点焊试样，试样2应是产品试样或者与产品材料相当的式样。512材料用于试验的材料必须是同一材料，板厚、热处理、表面状态等，和实际应用相同。513焊接设备准备试样的焊接设备，比如电源、电焊机应和实际应用一致。514电极头准备试样的电极头应和实际应用的相同。52试样准备521试样1试样1用于连续点焊焊接试验，试样准备应和JISZ3136一致522试样2试样2用于产品试样或者材料与产品相当的试样的焊接试验，试片应被加工成试样。
注：原则上试验情况应该和JISZ3136一致，但也可以根据点焊接头实际情况，制作成和产品接头一样的试件（如钢丝和管、钢丝和板具体尺寸参考JISZ3136）
6、试r