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影响普通铣床加工精度因素浅析
实训中心黄彬然摘要：在普通铣床加工过程中，往往有很多因素影响工件的最终加工质量，如何使工件的加工达到质量要求，如何减少各种因素对加工精度的影响，就成为加工前必须考虑的事情，也就是要对影响普通铣床加工精度的因素进行分析。本文结合自己多年的教学实践经验，就影响普通铣床加工精度的因素作一阐述。关键词：加工精度误差在普通铣床加工过程中，往往有很多因素影响工件的最终加工质量，如何使工件的加工达到质量要求，如何减少各种因素对加工精度的影响，就成为加工前必须考虑的事情，也就是要对影响普通铣床加工精度的因素进行分析。一、概述1加工精度与加工误差加工精度是指零件加工后的实际几何参数尺寸、形状和位置与理想几何参数的符合程度。2加工经济精度由于在加工过程中有很多因素影响加工精度，所以同一种加工方法在不同的工作条件下所能达到的精度是不同的。某种加工方法的加工经济精度不应理解为某一个确定值，而应理解为一个范围，在这个范围内都可以说是经济的。3原始误差工艺系统的原始误差主要有工艺系统的几何误差、定位误差、工艺系统的受力变形引起的加工误差、工艺系统的受热变形引起的加工误差、工件内应力重新分布引起的变形以
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及原理误差、调整误差、测量误差等。4研究普通铣床加工精度的方法：分析计算法和统计分析
法。二、工艺系统集合误差1铣床的几何误差加工中刀具相对于工件的成形运动一般
都是通过普通铣床完成的，因此，工件的加工精度在很大程度上取决于普通铣床的精度。普通铣床制造误差对工件加工精度影响较大的有：主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。普通铣床的磨损将使普通铣床工作精度下降。
1主轴回转误差普通铣床主轴是装夹工件或刀具的基准，并将运动和动力传给工件或刀具，主轴回转误差将直接影响被加工工件的精度。
2导轨误差导轨是普通铣床上确定各普通铣床部件相对位置关系的基准，也是普通铣床运动的基准。除了导轨本身的制造误差外，导轨的不均匀磨损和安装质量，也使造成导轨误差的重要因素。导轨磨损是普通铣床精度下降的主要原因之一。
3传动链误差传动链误差是指传动链始末两端传动元件间相对运动的误差。一般用传动链末端元件的转角误差来衡量。
2刀具的几何误差刀具误差对加工精度的影响随刀具种类的不同而不同。采用定尺寸刀具、成形刀具和r