的形式有如下几种：厚壁标准清洗球、旋转清洗球、涡旋式清洗球和激烈喷射式清洗球。
⑴、厚壁标准清洗球。如图a所示具有低能耗、低维护、低流速的特点，其清洗时花费的时间较长。
⑵、涡旋式清洗球。如图C所示目前清洗技术的最高水平，其不需要喷射器就可以直接进行喷射清洗。它是取
代老产品的最佳选择，可以实现180°及360度的低压全罐喷射清洗。应用于食品、饮料、生物制品及制药过程的CIP系统中，涡旋式清洗球的设计符合美国cGMP及ASMEBPE相关要求。⑶、激烈喷射式清洗器。如图11所示
则用于清洗顽固的污渍，因为有涡轮系统的驱动，其可以提供更高的流速及压力，达到强力清洗的目的，有效杜绝过程中的混药现象。⑷、笼式结构的激烈喷射清洗器。如图12所示
是为保护喷射器不受损伤而设计的。⑸、CIP喷嘴具有可伸缩的设计特点。如图13所示
当喷嘴不用时，喷嘴回缩到容器壁内，使喷嘴与器壁平齐，减少对操作过程的干扰。CIP时，清洗液由泵入喷嘴，气开控制器将喷嘴从回缩状态推至CIP清洗位置，就位后，由液压驱动喷嘴旋转并对整个设备表面进行喷淋。操作液压可从2080PSIG。当CIP操作结束后，气关式远程位置调节器使喷嘴回缩到原来位置。喷嘴有适用于薄壁及厚壁容器的长型及一般型两种结构形式，并具有气开和气关两种控制形式。该伸缩式喷嘴具有清洗前后无需安装和移动，不影响过程操作，确保喷嘴始终处于适当的位置，容易适应PLC控制，可用于绝缘和隔热管道，耐CIP清洗液腐蚀，系统安装可视化的喷嘴位置显示器，确保清洗完全。
f编者无名
Page4
4262022
图片摘录
三、CIP系统具备的基本条件
CIP系统应具备以下几个基本条件：⑴、CIP清洗系统的定位设计是针对某一固定设备或系统而设计的。如：CIP清洗系统配置与小容量注射剂车间配料系统（一般容积在100L500L之间）。⑵、可根据客户所提供的URS技术文件进行独立设计。⑶、辅助设备、制造材料、配件选型以及工艺、控制系统设计。⑷、洗液名称与洗液浓度、温度、流速、时间以及清洗目的。⑸、具有实时在线监控系统，实时监控CIP运行状态并记录其运行数据。⑹、可重复实现对配料系统的清洗效果，并符合中国新版GMP标准。
四、CIP系统设计及应用
f编者无名
Page5
4262022
1、一个设计完善的CIP系统常采用多个组合阀及系统优化技术，确保部分设备处于CIP清洗中，不影响正在工作的设备或系统；CIP罐的数量可根据洗涤剂种类及用户需求而定：
⑴可分为：单罐体、多罐体、可移动模式；每个罐r