大连大重机电安装工程有限公司
中毒和窒息事故现场应急处置方案
一、事故特征1、事故类型和危险性分析在生产作业过程中，有的施工现场涉及煤气作业区，有的施工现场使用丙烷、氧气、乙炔等气体，有的施工现场存在有限空间作业，由于长时间焊接、气割作业可导致一氧化碳浓度过高引起人员一氧化碳中毒和窒息；烤炬、割炬接口处、气带漏气或作业后开关未关，长时间在有限空间进行涂装作业等，有限空间内氧气浓度过低，人员再次进入有限空间内易造成缺氧窒息或有毒气体中毒。因此，在有限空间内焊接、气割、打磨或涂装作业时，由于通风不良，有毒气体泄漏，粉尘、油漆在有限空间内聚集，极易导致作业人员昏倒、急性中毒和窒息等伤害。2、事故征兆及条件：作业空间相对封闭、气体阀门损坏漏气、操作失误、气体泄漏后无报警装置、有相关气体气味、人员头晕等中毒迹象。二、预防措施1、对从事有中毒和窒息风险的作业人员，必须进行防毒急救安全知识教育，其内容应包括所从事作业的安全知识、有毒有害气体的危害性、紧急情况下的处理和救护方法等。2、在有中毒和窒息危险的岗位，要制定应急救援预案，配备相应的防护器具。3、有限空间作业时要按照危险作业流程进行审批，经有关部门批准后方可作业。4、作业前，认真检查各类设备设施（使用防爆工具），确保安全可靠。5、作业过程，要做好强制通风，保证足够的新鲜空气。6、进入有限空间动火作业时，要在外面点火后再进入作业，作业完毕后要移出气带、烤、割据和焊枪。7、从事由中毒和窒息风险的作业人员要佩戴防毒面具等个体防护用品。8、有限空间内至少要有2人同时作业，要按时轮换，每人连续作业时间不得超过40分钟。9、要安排专人负责有限空间作业的监护，随时与作业人员保持联系，做好有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
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10、进行有限空间作业的场地要设立明显的安全警示标志，作业现场要进行封闭管理。
11、场地内严禁存放易燃易爆物品，严禁焊接和涂装交叉作业，严禁烟火并配备消防器材。
12、进入有限空间作业，必须对作业环境的氧含量、可燃气体含量、有毒气体含量进行分析，作业过程要每2小时对有限空间内空气进行检测，发现异常立即停止作业。
三、应急组织及职责1、应急组织机构
项目负责人
安全员
救
善
保
护
后
障
组
组
组
2、应急指挥领导小组成员应急总指挥由项目负责人担任；副总指挥由项目安全员担任；其他小组组长由施工员、r