石灰石脱硫系统
一、概述我公司4台循环流化床锅炉均采用炉内喷射石灰石粉进行脱硫，利用压缩
空气把石灰石粉直接喷到锅炉炉膛最佳温度区，炉膛内的热量将石灰石粉煅烧成具有活性的CaO粒子，这些粒子与烟气中的SO2反应生成硫酸钙（CaSO4）和亚硫酸钙（CaSO3），这些反应产物和飞灰一起被除尘设备所捕获。
CaCO3→CaoCO2
CaOSO212O2→CaSO4
二、系统简介该系统包括一个石灰石罐，石灰石罐底部四个出口，每个出口配1套石灰石
粉气力输送系统。石灰石罐的物料由散装罐车用压缩空气灌入石灰石罐内，石灰石罐设有高、低料位信号，并在内部装有不锈钢浮球以外部牵引绳长度判断罐内具体料位，罐顶设有石灰石粉输送排气布袋除尘器和压力释放阀，罐体底部设有四块流化板。
物料从石灰石罐的下部出口通过手动插板阀进入缓冲仓，由缓冲仓下部气动进料阀进入变频调节给料机，石灰石的输送量与给料机的变频成正比。给料机出口下料管与罗茨风机的输送气体连通，利用压缩空气将物料吹送到单台锅炉炉膛。
为保证输送系统正常运行，在输送气源母管上装有压力表，监测输送管道的输送压力，在正常状态下输送过程中管道内的压力在一定的区间处于稳定状态，当管道内的压力趋于升高时，说明输送管道有堵塞的趋势，此时应降低给料机频率或停止给料机运行，减少向输送管道内的供料量，使罗茨风机的所有风量全部用于对输送管道的吹扫，待输送管道压力恢复正常时，重新自动投入各设备的运行。在输送管道出口端安装有视盅，观察石灰石是否在管道中正常输送。
其流程见下图：石灰石罐→手动插板阀→缓冲仓→气动进料阀→给料机→输送管道→锅炉
↑罗茨风机
f三、操作程序1、在系统启运之前应检查罗茨风机润滑油是否洁净，油位正常（约12～
23左右）、罗茨风机传送带未有缺失，地脚螺丝固定良好，检查石灰石仓内的料位情况正常料位应在低料位之上即低料位指示灯熄灭然后按下列顺序逐台炉启动。
2、开启石灰石罐底部松动风隔离阀，确保石灰石灰石罐底部流化。3、启动输送风机在启动输送风机之前应先将各输送管路的放空阀开启打开炉前阀然后关闭放空阀同时应密切观察各输送管的压力。4、空管正常压力在0025MPa以下若压力高于0025MPa说明管路内残滞留这时应空吹管路，待压力降至0025MPa以下后方可启动给料机。若4风机压力高于006MPa，1、2、3炉高于005MPa，并且罗茨风机的安全阀已打开或罗茨风机自动停机，说明管路内已产生堵管，这时应停止运行，待管路清通后方可再次输送。r