加工等造成严重质量问题的。
2低级错误问题的考核：对于出现低级错误造成质量问题的，
对责任人给予200500元考核，其它相关责任人给予100300元考
f核，情节严重或多次（2次及2次以上）发生低级错误问题的给予调岗、内部下岗、或提交厂办处理。
四、质量奖励部分：
41一次提交合格率不合格批数提交零件总批数（其中不合格批数是指：超差代用、返工返修、报废、超出试切件数量报废及补料产生审理单数）
个人一次提交合格率完成指标≥90的，本部每月按加工者给予计件工资5的质量奖励。
注：个人工时未达到公司最低标准400个工时的，不参与奖励
42预防成批和重大质量事故奖各部门岗位人员发现技术文件错误或其它问题的，避免重大质量事故（避免200元以上的损失）发生的，予以一次性奖励200500元
43质量改进奖对公司在生产过程中产品存在质量隐患的或对生产工艺过程、工艺难点、关键工序、提出合理化建议，被正式采纳的，根据效益大小给予20200元的奖励，对于重大的改进项目如：加工工艺或流程制度改进，经本部验证效果比较明显的最高给予200800元奖励。44现场问题奖对指导生产现场生产加工的工艺，发现工艺方案不合理或尺寸标注、量具错误、图纸错误、原材料错误、工装错误、刀具装夹错误等，不会造成零件报废的，对提出人一次性给予1030元次的奖励，并对责任人同等处罚；可能会造成零件报废的，对提出人一次
f性给予50100元的奖励，并对责任人同等处罚。对零件检验记录表填写不全、填写错误等问题，根据问题造成的
影响，对发现者按1020元次进行奖励，同等处罚责任人，检验承担监督职责，当月无质量记录填写问题的，奖励检验人员各20元。
45班组质量之星奖每月质量工程师对班组质量管理情况进行综合评比，对评比得分最高的授予质量之星，班组长给予200元奖励，班组成员给予50元人奖励。对评比最差的班组，组长扣发当月组长津贴，班组成员取消5的质量奖励。
五、各类问题的反馈与闭环：
51对现场反馈工艺方面的问题，由质量工程师把问题反馈单发放到工艺组长处，工艺组长负责安排工艺员对问题进行整改，并负责填写归零验证依据。此过程在5个工作日内完成。每拖期一天罚款10元。
52其它问题由质量工程师将反馈单转到各部门相关负责人处，各负责人负责问题的归零整改，并按照表格填写归零验证依据。此过程在5个工作日内完成。每拖期1天罚款10元。
53根据公司‘精益求精，造精品机械；追求卓越床一流品牌’。的质量方针r