范围内，超差时需更换零件或采取其它措施（如：堆焊、镶套）使配合间隙达到规定要求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。
观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。
经过长期运行后，转动部分的平衡情况可能有变化。因此，有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。
（2）电气检查
直流电阻检查：三相电阻的不平衡度不得超过2。
绝缘电阻检查：屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏点等，如经定子屏蔽套检漏无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子屏蔽套有问题，则需更换屏蔽套。
组装屏蔽泵时注意事项
1、轴承在装进轴承座前要将衬片放人轴承外围的切开部将轴承插人轴承座内并将止动螺丝旋入至衬片切记不可过紧旋入否
f则容易造成轴承早期磨损。
2、安装前轴承座时前轴承座的环流孔兼有排气、排液的功能所以它的位置要对准刻有“UP”的标记向上使环流孔上下对齐不可装倒。
轴承在超过磨损界限后便会引起转子屏蔽套和定子屏蔽套的接触造成定子屏蔽套的破损因此要密切注意运转中轴承的点检。在运转中屏蔽泵发生振动、有异常声音或定期检查时一定要拆开泵检查轴承要记录屏蔽泵相应型号的轴承内径D和轴套外径d。轴承调换的磨损量Dd03～05mm。也就是说如发现轴承和轴套的磨损量超过该值就要视实际磨损情况更换其中一件或两件。从屏蔽泵运行的情况来看一般轴承的磨损主要是径向磨损但也要检查轴向磨损轴向磨损主要是检查轴承和推力板。
针对屏蔽泵石墨轴承易损坏的情况采取的措施①在储槽和泵的进口处安装管道过滤器并定期清洗防止异物进入泵内。②维修工在检修中严格执行检修规程调整好轴向、径向间隙防止间隙过大引起轴窜动而撞裂轴承。
节流孔板安装在泵体出口与管道法兰之间是一块通孔小于出口管的不锈钢板在屏蔽泵中起关键作用因为屏蔽泵是靠自身循环润滑如果没有节流孔板的节流作用回流液体的压力就很低不能完全润滑轴承造成轴承很快就损坏。因此在检修时要特别注意节流孔板的安装以免造成严重后果。
屏蔽泵汽蚀的后果
屏蔽泵发生汽蚀时不仅启动困难随着汽蚀不断的发生冲击和振动流量和扬程就达不到要求若多次发生严重汽蚀经过短时间的使用就会发生屏蔽套损坏、电机绕组烧坏、前后侧轴瓦破碎、轴套推力盘严重磨损r