跨度小于8米，在强度达到75后才能拆模，大于8米的梁板在混凝土强度达到100后方可拆模，拆模时间的掌握依据同条件养护的拆模试块的强度而定。6混凝土试块制作试块的制作取样按标准和监理要求统一安排由专人制作，试块组数按每≯100m3不少于一组，连续浇筑混凝土超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3留置一组试块。并在现场随时对混凝土坍落度进行测试。另外同条件养护试块按规范要求制作。防水混凝土的试块制作、取样严格按照GB规范要求执行。
第六节砌筑工程
1工程概况
本工程砖基础采用MU10标准砖M10水泥砂浆砌筑，双面抹水泥砂浆；内、外墙采用加气混凝土砌块M5混合砂浆砌筑；女儿墙采用MU10标准砖M5混合砂浆砌筑。2砌筑材料的要求21砌块品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，同时必须具有出厂合格证明并经复验合格后方可使用。22水泥的品种与标号应根据砌体部位及所处环境确定，一般采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明并经复验合格后方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。23细骨料采用中砂。配制水泥砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不
f应超过5％。24砌筑用水泥砂浆必须委托当地有资质的试验室进行配合比试验，并出具配合比报告。
3操作工艺31拌制砂浆311砂浆采用机械拌合，磅称计量，手推车上料。材料垂直运输主要采用人货电梯或塔吊进行，人工手推车作水平运输。312根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂子等配料精确度控制在±5％以内。313砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥，后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于15mi
。314砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须分别在拌成后3小时内使用完毕。32组砌方法321砌筑必须上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。322墙体的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6＠500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90°弯钩。323当砌到接近上层梁板底时，用普通砖斜砌r