运到现场。2混凝土浇筑21一个施工段内柱、梁、板混凝土一次浇筑成型；浇筑时先浇筑柱混凝土，间隔25小时，待混凝土初步下沉稳定后再浇筑梁板混凝土，严格控制好浇筑流程，防止出现施工冷缝。22水池壁的混凝土必须分层浇筑，初始布料时，使用串筒，保证混凝土下料高度≤2m。23混凝土浇筑前应对模板湿润，柱模板清扫口应在清除杂物及集水后再封闭。24混凝土自出料口下落的自由倾斜高度不得超过2m，如超过2m时必须采用串筒或其他防止混凝土离析的措施。26混凝土入模处，每处配备3台插入式振捣器，振捣是快插慢拔，振动时间以不冒气泡为准，插入点间距为300mm，呈梅花状布置，插入深度为进入下层混凝土5cm。27混凝土浇筑时应派专人观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形情况，发现问题应立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完毕。3混凝土浇筑技术措施31混凝土浇筑前检查钢筋、预埋件的数量、规格、位置、标高是否符合设计要求，模板几何形状及截面尺寸是否正确。
f32混凝土浇筑要连续进行，控制混凝土的间歇时间，混凝土的间歇时间不准大于混凝土的初凝时间。混凝土要分层浇筑，每层浇筑厚度不大于500mm，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以50～100mm厚的与结构混凝土相同成分的水泥砂浆。混凝土的受料斗内严禁进入空气，以防止形成堵管。4施工缝留置与处理41施工缝的留置施工缝的设置应符合设计和施工工艺要求，并符合下列规定：1框架柱留置在地下基础的顶面或圈梁上面。2框架梁、板除图纸有特殊要求外，一律不留置施工缝。42施工缝的处理已浇混凝土的抗压强度不应小于12Nmm2，在已硬化的混凝土表面上应清除浮浆和松动的石子，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。浇筑混凝土前，应先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。5混凝土的养护51地下基础混凝土浇筑后4～6小时即进行覆盖养护，表面采用两层薄膜、两层草包覆盖进行保温养护二周。根据实测的混凝土内部温度，调整表面覆盖层的厚度，将混凝土内部温度与表面温度差控制在25℃以内。52对于楼面混凝土，当气温低于5度时，在混凝土表面喷一层混凝土养生液后覆盖一层麻袋进行养护，麻袋骑马搭接；气温高于5度时，覆盖麻袋浇水养护7天以上。
f53混凝土的结构达至一定的强度才能拆模，不承重的侧面模板应在混凝土强度能保证其表面和棱角不因拆模而受到破坏，方可拆除。承重结构的梁板r