IIIIIIV
图2转速图
f第五章传动件的估算
51三角带传动511确定计算功率jN
KNjV
N主动带轮传动的功率N5KWK工作情况系数工作时间为二班制K12故6521Vj
512选择三角胶带的型号
普通三角胶带的选择应保证带传动不打滑的前提下能传递最大功率同时要有足够的疲劳强度以满足一定的使用寿命。
小带轮的转速12870
rpm选用B型三角胶带
513确定带轮直径12DD
小轮直径D应满足条件1mi
DD≥mm
mi
140Dmm故1D150mm
大轮直径1
222
DD
2
为大轮的转速2
1250rpm∴22870
15034443551250
D
≈mm
f
514计算胶带速度ν
11
3141502870
22529560000
60000
D
vπ
ms
515初定中心距0A
两带轮中心距应在01206
2ADDmm
故01150355505Amm
516计算胶带的长度0L
2
2100120
224DDLADDAπ
2
31435515025055051823724505
mm查表12选标准计算长度L及作为标记的三角胶带的内周长度WL
fNL18237查得L1800
517计算胶带的弯曲次数μ
1
1100040mSSL
νμ
≤带轮的个数m2
100022253
2503401800
μ
≤次S符合要求
518计算实际中心距
A
A
mm1222180031415035520143aLDDπ
49292A
为了张紧和装拆胶带的需要中心距的最小调整范围为002001LhLA
519定小带轮的包角
0211180180120DDaAπ
≈
≥01205180
180156249292314
α≈
5110确定三角胶带的根数Z
001
00ja
aL
NPZNCPPKK

aK包角系数查《机械设计》表88aK093LK长度系数查表82LK095
0P单根V带基本额定功率85a小带轮节圆直径1400P3850P85b传动比i115P089
caP计算功率caAPKPAK工作情况系数AK12
可得12336caP
f∴36
086385089093095
Z
故Z3根
5111作用在支撑轴上的径向力为Q
1
02si
2
QSZα
0S胶带初拉力0S200
故Q1562
22001si
19572
52传动轴的估算
传动轴除应满足强度要求外还应满足刚度的要求强度要求保证轴在反复载荷和扭载荷作用下不发生疲劳破坏。机床主传动系统精度要求较高不允许有较大变形。因此疲劳强度一般不失是主要矛盾除了载荷很大的情况外可以不必验算轴的强度。刚度要求保证轴在载荷下不至发生过大的变形。因此必须保证传动轴有足够的刚度。
521传动轴直径的估算
1确定各变速齿轮传动副的齿数
Ⅰ轴11158
ai
212ai313ai
取72ZS则从表中查出小齿轮齿数分别为332518
12844ai
22448ai318
54
aiⅡ轴111
bi21
3bi
取80zS小齿轮齿数为3832
14040bi
22060
biⅢ轴121
ci214ci
16030ci
218
72
ci取88Sz小齿轮齿数为3425
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