复合二氧化氯发生器运行注意事项
一、安全注意事项：1、配药前必须穿好劳保用品（正确穿戴工作服、护目镜、口罩、防酸碱手套等）。2、开启风机，保证空气畅通。3、配制过程中和设备运转过程中严禁吸烟及明火。（不许使用摔砸和铁器敲打等方法，只能使用木槌敲打）5、氯酸钠存放处禁止吸烟和明火。6、按时对发生器和酸罐进行巡视检查，防止酸液泄露事故的发生。二、原料的配置和添加：氯化钠：1、配制过程必须按照氯酸钠与水按1：2（重量比）的比例混合（即每次50Kg氯酸钠）。2、开服务水，往化料器注水至刻度处。3、加氯酸钠50kg。4、开化料阀，启泵搅拌（20分钟左右），氯酸钠溶解混匀后停泵，必须保证氯酸钠完全溶解。5、关闭化料阀，打开输料阀。盐酸的添加：A、排气1、将服务水管接至卸酸泵进料口。2、开服务水，启动卸酸泵，当看到排气点有水流出时，停卸酸泵。3、拆除服务水管，排气结束。B、加盐酸1、将吸酸管插入盐酸桶，启泵往盐酸储罐加盐酸。2、当液位与氯酸钠储罐液位一致时，停泵。三、运行与调节1、运行前检查各阀门连接是否正确，有无泄漏；安全阀橡胶塞是否塞紧。2、启动。打开动力水阀门，将水压压力调至03045MPa（切忌服务水压力低于03MPa），使水射器正常工作。打开电源开关：打开温控器电源开关，使其加温并显示正常；打开计量泵电源开关，如果计量泵管道中有空气，应先排出空气，然后调节计量泵冲程长度和冲程频率，使之达到所需流量，发生器即可正常运行。这时，发生器内应有鼓泡声。3、原料的进料量：盐酸和氯酸钠必须按11的量进入二氧化氯发生器，以保证二氧化氯转换率，具体控制方式以单位时间内盐酸和氯酸钠药液罐液位的下降相同为标准（盐酸和氯酸钠计量泵的频率和行程调整相同）
f4、复合二氧化氯发生器进气管是保障其安全运行的要素，切忌堵塞复合二氧化氯发生器进气管5、进入复合二氧化氯发生器间和加药间必须要佩戴口罩和防护眼镜，以防止二氧化氯气体溢出损害身体。6、水浴液位和反应釜液位应不低于12处，（反应釜液位开机30mi
后若发现长时间液位低于12应告之车间技术组，水浴液位低于12时应补水至12以上）每小时巡视一次，确认其液位控制符合要求。8、防爆塞是否正常（一定要塞严）。9、出液管温度是否正常。（开机30mi
后不低于35℃）10、复合二氧化氯发生器水浴温度设定88℃，若高于95℃，应切断控制箱加热电源（暂定）。11、二氧化氯发生器停机后一小时后才能断服务水（建议试运行r