青岛友生汽车配件有限公司
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文件名称
冲压模具保养、维修规程
文件编号
QDMJ21
一、目的
确保冲压模具在生产过程中，模具始终处于良好的状态，保证产品质量、延长模具使用
寿命。
二、适用范围
适用于本公司各生产车间所有的冷冲压模具。
三、职责
生产部门负责组织实施模具的保养和模具的维修计划；
冲压班组人员负责模具的日常保养；
模具维修人员负责模具的定期保养与维修。
四、日常保养
模具的日常保养由操作工人实施，模具维修人员确认，保养周期为：1次批；制件完成
后由模具操作者对模具在生产中的状况、首末件及过程制件质量、保养实施情况及维修情况
在《模具日常保养记录》（QDMJ22中做相关记录，作为模具是否需要维修的依据。
41日常保养内容：
411模具使用前的检查
1）检查模具的标识是否完好清晰，对照工艺文件检查所使用的模具是否正确；
2）检查模具是否完整、凸凹模是否有裂纹、是否有磕碰、变形、可见部分的螺钉是否有
松动，刃口是否锋利（冲裁模）等；
3）检查上、下模板及工作台面是否清洁干净、导柱导套间是否有润滑油；
4）检查所使用的原材料是否与工艺文件一致，防止因使用不合格的原材料损坏模具和设
备；
5）检查所使用的机床是否与模具相配备合理；
6）检查模具在机床上是安装是否正确，上、下模压板螺栓是否紧固。
412模具使用过程中的检查
1）模具在调整开机前，检查模具内外有无异物、刃口固定螺钉有无松动、所用的板料是
否干净、清洁；
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文件名称
冲压模具保养、维修规程
文件编号
QDMJ21
2）检查操作现场有无异物、地面是否整洁、周围应无影响安全操作的因素；
3）液压机上的成形模具要调整好压件力、压料力，导向销是否正确、齐全。
4）模具在试制后的首件按样件检查，由质检员判断合格后方可批量生产；
5）模具在使用过程中，要严格遵守操作规则，定时对模具的工作件表面及活动配合面进
行表面润滑，及时清理废料；
6）在工作中，要随时检查模具工作状态，发现异常现象要立即停机，通知班组长确定处
理方案，由班组长填写《模具报修单》QDMJ23，一式三份，班组留存，报送模具班组，
抄送生产副总经理。
413模具使用后的检查
1）模具在使用后，利用机床打开模具型腔，使用工具顶住机床上滑块，在确保安全的前
提下，清理型腔、检查型腔型面是否损坏、导柱导套是否松动，检查压料、退料机构及刃口
是否完好，检查定位件是否正确r