能观测各点压力。三：液压系统的参数计算（一）液压缸参数计算1：初选液压缸的工作压力
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f初定液压缸的工作压力P140×105Pa。2：确定液压缸的主要结构尺寸要求动力滑台的快进，快退速度相等，现采用活塞杆固定的单杆式液压缸。快进时采用差动连接，并取无杆腔有效面积A1等于有杆腔有效面积A2的二倍，即A12A2。为了防止在钻孔钻通时滑台突然前冲，在回油路中装有背压阀，按表82，初选背压阀Pb8×105Pa。由前面的表格知最大负载为工进阶段的负载F21579N，按此计算A1则A1FP112Pb20638。2940×105128×10557。33cm2液压缸直径D（4A1π）124×57。33314）128。55cm由A12A2，可知活塞杆直径d0707D0707×855cm605cm按GBT23481993将所计算的D与d值分别圆整到相近的标准直径，以便采用标准的密封装置。圆整后得D9cmd6。3cm222按标准直径算出A1πD4π×94636cmA2πD2d24π×926。324324cm2按最低工进速度验算液压缸尺寸，查产品样本，调速阀最小稳定流量qmi
005Lmi
，因工进速度V01mmi
为最小速度，则有3222A1≥qmi
Vmi
005×1001×10cm5cmA1636cm2＞5cm2满足最低速度的要求。3：计算液压缸各阶段的工作压力，流量和功率根据液压缸的负载图和速度图以及液压缸的有效面积，可以算出液压缸工作过程各阶段的压力，流量和功率，在计算工进时背压按Pb8×105Pa代人，快退时背压按Pb5×105Pa代人计算公式和计算结果于下表中表三：液压缸所需的实际流量，压力和功率工作循计算公式负载F进油压力回油压力所需流量输入功率P环PjPbNPaPaLmi
kw差动快Pj（F△PA2）2553．198．308×13．308×15．6021655进A1A21010qVA1A2PPjq工进PjFPbA2A120638。2940．8×1058×105119～2。0021～qVA15440173PPjq快退Pj（F△PA1）A22553．1915．7×1055×10516．20．4239qVA2PPjq注：1差动连接时，液压缸的回油口到进油口之间的压力损失△P5×105Pa而PbPj△P。2：快退时，液压缸有杆腔进油，压力为Pj无杆腔回油，压力为Pb4画出工况图
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f×
×
（二）液压泵的参数计算由表一可知工进阶段液压缸工作压力最大，若取进油路总压力损失∑△P55×10Pa，压力继电器可靠动作需要压力差为5×105Pa，则液压泵最高工作压力可按式85算出PpP1∑△P5×10540。855×105Pa53。8×105Pa因此泵的额定压力可取Pr≥125×538×105Pa6725×105Pa由表三可知，工进时所需流量最小是2544Lmi
，设溢流阀最小溢流为25Lmi
，减压阀工作时的正常泄出为05Lmi
。取泄露系数K11则小流量泵的流量应为qp1≥11×2544r