常用金属材料的焊接
f常用金属材料的焊接不锈钢
24试述耐候钢及耐海水腐蚀用钢的焊接工艺。
铜、磷能显著地降低钢的腐蚀速度，这是耐候钢及耐海水腐蚀用钢的主要合金元素，常用耐候钢
及耐海水腐蚀用钢有：16CuCr、12M
CuCr、15M
CuCr、09M
2Cu、16M
Cu、09M
CuPTi、
08M
PRE、10M
PNbRE钢等。铜、磷耐蚀钢对焊接热循环不敏感，焊接热影响区的最高硬度不超过350HV。虽然钢中含有Cu、P等元素，但其含量均不高，通常铜的质量分数控制在02～04，不会促使产生热裂纹。含磷钢中碳、磷的质量分数都在025以下，因而钢的冷脆倾向也不大，所以焊接性良好，焊接工艺与强度级别较低（σs为343～392MPa）的普
通热轧钢相同。焊接耐候及耐海水腐蚀用钢的焊条，见表17。埋弧焊时，采用H08M
A、H10M
2焊丝配合HJ431
焊剂。
表17焊接耐候及耐海水腐蚀用钢的焊条
f牌号J422CrCuJ502CuP
J502NiCuJ502WCr
型号
E4303
E5003G
主要用途
焊接12CrMoCu焊接10M
PNbRE、08M
P、09M
CuPTi
焊接耐候铁道车辆09M
CuPTi
J502CrNiC
焊接耐候近海工程结
E5003G
u
构
J506WCuE5016G
焊接耐候用钢09M
CuPTi
J506NiCuE5016G
焊接耐候用钢
J507NiCuE5015G
焊接耐候用钢
焊接耐海水腐蚀用钢J507CrNiE5015G
的海洋重要结构
25什么是不锈钢的晶闸腐蚀？不锈钢在腐蚀介质作用下，在晶粒之间产生的一种腐蚀现象称为晶闸腐蚀。产生晶闸腐蚀的不锈钢，当受到应力作用时，即会沿晶界断裂、强度
f几乎完全消失，这是不锈钢的一种最危险的破坏形式。晶闸腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区、焊缝或熔合线上，在熔合线上产生的晶间
腐蚀又称刀状腐蚀，见图2。
不锈钢具有耐腐蚀能力的必要条件是铬的质量分数必须大于12。当温度升高时，碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度大于铬的扩散速度。因为室温时碳在奥氏体中的熔解度很小，约为002～003，而一般奥氏体不锈钢中的含碳量均超过此值，故多余的碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散，并和铬化合，在晶间形成碳化铬的化合物，如（CrFe）23C8等。但是由于铬的扩散速度较小，来不及向晶界扩散，所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体晶粒内部，而是来自晶界附近，结果就使晶界附近的含铬量大
f为减少，当晶界的铬的质量分数低到小于12时，就形成所谓的“贫铬区”，在腐蚀介质作用下，贫铬区就会失去耐腐蚀能力，而产生晶间腐蚀。26什么是不锈钢产生晶间腐蚀的“危险温
度区”（敏化温度区）？不锈钢产生晶间腐蚀与钢的加热温度和加热时间有关。1Cr18Ni9Ti不锈钢的晶间腐蚀与加热温度和加r