施工技术条件CFG桩可采用三角形或正方形布置，桩径一般为05cm（在路堑及低矮路堤地段宜采用04m），桩间距具体见路基工点设计图，要求打入下卧硬土层及全风化层不小于05m。桩体材料：桩体材料采用碎石、石屑或砂、粉煤灰、水泥配合而成。桩身水泥采用P0425级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量不大于20Kgm，掺加优质粉煤灰（等级不低于Ⅲ级），粉煤灰掺量为70～90Kgm，石屑率一般在03左右，碎石
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粗骨料，满足级配要求，松散堆积密度大于1500Kgm。碎石最大粒径：振动沉管法不大于40mm，长螺旋钻孔，管内泵压混合料灌注法不大于25mm。桩身28天标准立方体无侧限抗压强度不小于15Mp。
为保证施工中混合料的顺利输送，施工中应采用强制式搅拌机、坍落度控制标准为：振动沉管法为30～50mm，长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注法为160～200mm。
CFG桩顶设置圆台形扩大桩头，扩大桩头直径10m，高05m，采用C15混凝土现场浇筑。施工时，先对作业区进行清表清淤，回填C组细粒土至桩顶设计标高后进行整平碾压，然后进场施工CFG桩，成桩后只开挖扩大桩头范围的土模基坑，采用截桩机截桩后现浇扩大桩头。
CFG桩经质量检验合格后，桩顶现浇C15扩大桩头，待桩头达到混凝土抗压强度要求且加桩头后的CFG桩质量检验合格后，桩顶填筑垫层夹土工格栅加固，详见各工点设计图。垫层应采用未风化的干净且级配良好的砂砾石或碎石，其最大粒径不得大于30mm，含泥量不得大于5，网格尺寸80～120mm，纵横向每延米极限抗拉强度≥80KNm，纵横向的伸长率≤8，焊点极限剥离力≥100N。铺设土工格栅时，必须拉直拉平，幅与幅之间要对齐对好。为保证复合地基结构质量，土工格栅必须耐碎石挤压，不得在填筑碾压垫层时出现折断。
CFG桩施工完成后经检验合格后，机械切除桩头部分05m，再浇筑C15混凝土桩头，待桩头达到设计强度后，铺设桩顶垫层及进行上部路基施工。
涵洞地基处理另见桥涵专业设计图。（2）CFG桩施工工艺步骤及工艺根据现场地质条件，CFG桩可采用长螺旋钻孔灌注成桩或长螺旋钻孔，管内泵压混合料灌注成桩和振动沉管灌注成桩施工方法。无砟轨道路基必须采用长螺旋钻孔，管内泵压混合料灌注成桩。采用长螺旋钻孔，管内泵压混合料灌注成桩的施工顺序为：钻机就为→钻进至设计深度→停钻→泵送孔底混合料→均匀拔管至桩顶→沉管机移位。采用振动管灌注成桩的施工顺序：机桩就位→下沉至设计深度→停机→混合料入管→均匀拔管至桩顶→沉管机移位。522r