注塑模具保养作业指导书
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umber：【WTUTWT88YW8BBGBBWYTT19998】
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f1目的：使模具能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。
2适用范围：适用于注塑模具的保养维护。
3职责：本标准必须由注塑主管、模具主管培训注塑架模工、技术员、修模工。注塑技术员、修模工负责实施和检查，主管定期督导？4定义注塑模具的深度保养与预防性维护（为定量保养）。注塑模具按以下标准分为五类，并且每类模具两次保养时间间隔相应规定如下（以“天”和“次数”先到者为标准）
f喷漆件模具：5000模次（或60天）外观件模具：1万模次（或90天）功能件模具：万模次（或180天）双色模具：万模（或180天）自制模具：2万模次（或365天）即自制周转箱及喷漆治具等。模具保养规程内容如下
1）检查产品末件；2）打开模具；3）清理模板、型腔、模具组件；4）检查浇口套；5）检查顶杆；6）检查螺纹、密封圈、水接头、顶杆、弹簧、时间钟、定位圈及起吊环；
7）检查导向组件；8）检查型腔密封性、型腔形状、浇口；9）如有必要作出下次模具配件更换的采购申请；10）装合动、定模；11）运动部件上油；12）精定位零件上油；13）检查冷却系统（密封和通水路）；14）检查顶出系统的工作状况；15）维护分型面；16）装合模具，上好模具锁扣。17）模具送至车间指定区域位置，做好相关记录。如果型腔或尺寸有更改或修理，维修人员必须通知模具主管及产品质量工程师，在得到认可后方可进行后续工作。
模具维护应有日常保养和定期保养进行，都依照「模具维护与保养规程」，并执行「模具保养计划表」确认并保养作业后，再将每一个模具生产数据记载于模具履历卡上，在以后的检查追溯上有很大的帮助。模具维护上的要点在于，在固定的必要频率及时间下，认真执行模具的维护保养。「并非发生事故后立即修护，而是要预防事故的发生」。5工作程序作业控制上机前的模具保养须对模具表面的油污铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物是否有水路不通需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤是否有残留的异物运动部件是否有异常动作是否顺畅需检查模具的水管接头、热流道插座、复位开关连线插座是否r