检测试验管理制度
现场设一个标准养护试验室，现场试验室只进行自检部分的试验和试件的标准养护，施工试（检）验主要由指定的地方实验室完成。指定的地方试验室主要负责将现场送来的样品保管、试验、出具试验资料及进行现场指导。质量管理部检测试验组主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。
检验程序和试验程序如图1、图2。
进货
转入使用
验证随货文件
验证规格、数量
检查物理外观
取样送检
不合格
退
不合格
货
图1材料检验程序流程图标准试验
合格标识抽样试验待试验标识
出具试验资料
信息反馈
取样试验员
质量管理部
1、钢筋
图2试验程序图
取样标准：原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态，
每60吨为一验收批，不足60吨时也按一批验收。每一验收批取样一组，每组二
根拉伸、二根弯曲试件（进口钢材需另取一根做化学分析），试件在每根钢筋距
端头不小于50cm处截取。每组试样至少要有一条有标记。拉伸、冷弯试验不允
许进行车削加工。
如试验中有一项试验指标达不到规范要求，则按上述取样方法双倍取样，复
检中如再有一项指标不合格，则该批钢材就视为不合格。
2、水泥
1取样标准：袋装水泥以同品种、同标号、同一厂家、同一出厂编号且连
f续进场且不超过200吨为一验收批。存放超过三个月的水泥必须重新检验。2判定：根据水泥各项技术要求分为合格品、不合格品与废品。3合格品：其中水泥各项技术指标要求符合标准中的规定为合格品。4不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合标准规定
或混合材料掺加量最大限度和强度低于规定指标时为不合格品。5废品：氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准均为
废品。3、砂取样标准：同产地和规格相同的砂，每400m3为一验收批，取样部位应均匀
分布，取样前先将取样部位表层铲除，用大致相等的度样八份采用四分法缩至所需送样重量（10kg）。
判定：砂检验要符合其相对应的颗粒级配模数、含泥量要求。否则无法满足砂浆、砼强度试配要求，影响砂浆、砼质量。
4、砌块取样标准：以1万块为一验收批，随机抽样，抽取数量为12块。判定：如砌块检验有一项指标不合格者应取双倍复检，复检中再有指标不合格者，则该批砖为不合格。5、混凝土1试件留置每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000r