向运转2大端端面模数当齿轮材料和热处理等条件一定时，许用弯曲应力在（11轮齿受单向弯曲2齿轮在传动中为中间轮）1小端模数直齿锥齿轮的标准模数是（2一对相啮合的圆柱齿轮的1
z2z1b1b2其接触应力的大小为：（
H1H2
2
H1H2
3
H1H2
H1H2
在齿轮弯曲疲劳强度的设计公式
m1263
KT1YFSdz12F
中，应代入（3
）。
1
F1
YF1
2
F2
YF2
3
F1与F2中大者
4降低齿面的硬度
YF1
YF2
4
F1与F2中小者。
2加大传动的中心距2增大中心距3中心距不变，增大齿数2胶合与磨损4铸铁（3）弯矩、扭矩合成的当量弯矩中，系数是考虑（2）4强度理论的要求3轮齿折断与塑性变形
YF1
YF2
提高齿轮的抗点蚀能力，可以采取（23减小齿轮的齿数，增大齿轮的模数为了提高齿轮的接触强度应（在蜗杆传动中，通常（
）的方法1采取闭式传动
2）1增大模数，但中心距不变）最易发生
1）为主动件
1蜗杆2蜗轮3蜗杆或蜗轮都可以1点蚀与磨损2合金钢（2）扭矩）材料制造1碳钢3青铜
蜗杆传动的失效形式与齿轮传动相类似，其中（2一般中速中载条件下，蜗轮齿圈常用（3对于转轴的强度计算，应按（3
）计算。（1）弯矩
按弯扭合成理论计算轴的强度时，在当量弯矩的计算式1计算公式不准确1使零件的轴向定位比较可靠1静强度2刚度增大轴在截面变化处的过渡圆角半径，可以（
MeM2T2
2转矩和弯矩的循环性质不同3材料抗弯与抗扭的性能不同2）3使轴的加工方便）2降低应力集中，提高轴的疲劳强度3疲劳强度4耐冲击性能）初步确定的1抗弯强度2抗扭强度3弯扭合成强度
采用表面强化如辗压、喷丸、碳氮共渗、渗氮、高频感应加热淬火等方法，可显著提高轴的（3在轴的初步计算中，轴的直径是按（2
4轴段上零件的孔径
角接触球轴承和圆锥滚子轴承的轴向承载能力随接触角α的增大而（1）1增大2减小3不变4增大或减小随轴承型号而定一轴受径向载荷作用，若该轴用一对圆锥滚子轴承支承，两个轴承上径向支反力的关系是1
Fr1Fr2，则其轴向力的关系是（
2
）
Fa1Fa2
2
Fa1Fa2
3
Fa1Fa2
4条件不充分难以确定2l00mm350mm4310mm）5155mm
在下列连接方式中（3）可以同时起将轴上零件在轴上作周向和轴向固定的作用。（1）平键（2）花键（3）过盈配合4）半圆键代号为30310的单列圆锥滚子轴r