表面光洁度与表面粗糙度对照表
光洁度（旧国标）
级别
Ra（μm）
方案1
粗糙度Ra（μm）
方案2
方案3
1234567891011121314
40802040102051025512525063125032063016032008016004008002004001002001
502512563321608040201005002500120006
10050251256332160804020100500250012
80402010525125063032016008004002001
Ra轮廓算术平均偏差值
方案1的Ra与旧国标各等级的平均值相近能保证产品质量建议用于重要表面
f方案2的Ra比旧国标的各等级上限大25其经济性较好建议用于不太重要的表面
方案3的Ra与旧国标各等级上限一致当提高产品的制造精度有困难而降低又不能保证功能时采用
Ra为01μm时其符号如下余类推
ffff这是日本的光洁度的表示方法，三个倒三角形代表表面光洁度为三花级，Ra＝02～08，有三个等级，即三花7（相当于Ra08）、三花8（相当于Ra04）、三花9（相当于Ra02），G表示研磨加工。
这个概念要讲详细点，首先三角是倒的，这个图应该是日本或者台湾的，现在日本和台湾用的是光洁度。对应Ra＜02；对应Ra0208；对应Ra1663；对应Ra12550。
要到达至少要研磨，精度更高的话要超级加工〔例如工作时承受较大变应力作用的重要零件表面、保证精确定心的锥体表面、液压传动用的孔表面、汽缸套的内表面、活塞销的外表面、仪器导轨面、阀的工作面等〕。研磨加工是应用较广的一种光整加工。加工后精度可达IT5级，表面粗糙度可达Ra010006μm。既可加工金属材料，也可以加工非金属材料。研磨加工时，在研具和工件表面间存在分散的细粒度砂粒（磨料和研磨剂）在两者之间施加一定的压力，并使其产生复杂的相对运动，这样经过砂粒的磨削和研磨剂的化学、物理作用，在工件表面上去掉极薄的一层，获得很高的精度和较小的表面粗糙度。研磨的方法按研磨剂的使用条件分以下三类：1．干研磨研磨时只需在研具表面涂以少量的润滑附加剂。砂粒在研磨过程中基本固定在研具上，它的磨削作用以滑动磨削为主。这种方法生产率不高，但可达到很高的加工精度和较小的表面粗糙度值Ra002～001μm。2．湿研磨在研磨过程中将研磨剂涂在研具上，用分散的砂粒进行研磨。研磨剂中除砂粒外还有煤油、机油、油酸、硬脂酸等物质。在研磨过程中，部分砂粒存在于研具与工件之间。此时砂粒以滚动磨削为主，生产率高，表面粗糙度Ra004～002μm，一般r