质量控制计划
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目的
提供用来控制产品的过程监视和控制方法，最大限度地减少过程和产品变差，
降低成本，提高质量，按顾客要求制造出优质产品。
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范围
适用于本厂所有产品的控制计划。
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职责
项目小组负责制定样件、试生产、生产控制计划
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工作程序
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控制计划表的格式制定。
411如顾客未书面规定，控制计划采用APQP（APQPAdva
cedProductQualityPla
i
g
中文意思是产品质量先期策划或者产品质量先期策划和控制计划）手册规定格式。
412如顾客未要求提供控制计划，则控制计划可以适用于相同过程、相同原
材料生产出来的同一系列的产品。当顾客有要求时，则须提供顾客具体产品的控
制计划。（标准件和非标准件的区别）
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控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定：
421控制计划的分类：样件、试生产、生产
样件对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；
试生产对发生在样件之后，全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料和性
能试验的描述；
生产对发生在批量生产过程中的产品过程特性、过程控制、试验和测量系统
的综合描述。
根据适合的APQP阶段，选用不同的控制计划。
422控制计划编号：填入控制计划编号，按《技术文件编号规定》填写。
423产品编号最新更改等级：产品图号最新图纸日期。
424产品名称描述：产品过程的名称和描绘。
425供方工厂：制定控制计划的公司工厂的名称。
426供方代码：顾客给定的识别号（代码），如顾客没有给定，则不填。
427产品过程编号：参照生产流转单。
428过程名称操作描述：各过程（工序）的名称或说明。
f429制造用机器、装置、夹具、工装（生产设备）：每一制造过程所用的机
器、装置、夹具、工装（生产设备）。
4210产品过程规范公差：材料规范及各过程的制造规范、验收规范、过程
参数规范。（可参照产品检验标准）
4211评价测量技术：所使用的测量系统，包括量具、检具、工具或试验设备。
在使用一测量系统之前应对测量系统的偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性、
准确性、进行分析，并改进。
4212控制方法：对每一过程如何进行控制的简要描述，通过对过程的有效分
析可采用统计技术（如：控制图），检验（首检、自检、互检）记录等来对操作
进行控制。如使用复杂的控制程序，需备注控制文件编号。（如工艺流程及技术
要点或后继编制的产品检验标准）
4213反应计划：为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施。纠正
措施一般由操作人员、r