最终热处理是在精加工前进行淬火、低温回火处理，以提高其硬度和耐磨性。
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f二、凸模的机械加工工艺过程
1．圆形凸模的机械加工工艺过程
圆形凸模机械加工工艺规程
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f2．非圆形凸模的机械加工工艺过程加工过程为：加工过程为下料→锻造→退火→粗加工→粗磨基准面→划线→工作型面半精加工→淬火、低温回火→磨削→修研。
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f三、凹模的机械加工工艺过程
1．圆形凹模加工工艺路线圆形凹模加工工艺路线（1）单孔凹模加工钻→铰（镗）→热处理→磨削→研磨。（2）多孔（孔系）凹模加工多孔（孔系）（适用于型方案l：在普通立式铣床上钻、镗孔→热处理→磨削（在坐标磨床）孔间距要求不太高），或在普通立式铣座上钻、镗孔，留研磨量→热处理→钳工研磨型孔。（适用于方案2：在高精度坐标镗床上钻、镗孔→热处理→磨削（在坐标磨床）型孔间距要求高），或在高精度坐标镗床上钻、镗孔，留研磨量→热处理→钳工研磨型孔。2．非圆形凹模加工工艺路线下料→锻造→毛坯退火→粗加工六面→粗磨基准面→划线→型孔加工（型孔半精、精加工）→淬火、低温回火→磨上、下平面及角尺面→精磨（研磨）。若采用电火花线切割加工，上述工艺路线如下所示。下料→锻造→毛坯退火→粗加工六面→粗磨基准面→划线→钻穿丝孔→淬火、低温回火→磨上、下平面及角尺面→电火花线切割加工型孔（粗、半精、精加工）→钳工研磨型孔。
第二节典型塑料模零件的加工工艺
一、圆柱型芯的机械加工工艺过程
图63所示为圆柱型芯的零件图。圆柱型芯的机械加工工艺规程见表63。
二、圆筒型芯的机械加工工艺过程
图64所示为圆筒型芯的零件图。圆筒型芯的机械加工工艺规程见表64。
三、齿轮型腔的机械加工工艺过程齿轮型腔的机械加工工艺过程
图65所示为齿轮型腔的零件图。齿轮型腔的机械加工工艺规程见表65。
小结：小结：
1、典型冷冲模零件的加工工艺2、典型塑料模零件的加工工艺
思考与练习：思考与练习：
简述非圆形凹模加工工艺路线。
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