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日常维护一级保养二级保养三级保养
42每类保养实施项目421日常维护(1)每天对设备进行润滑系统的检查的维护。(2)对设备导轨和各润滑系统的检查和维护。
f(3)要求收工前擦拭设备,做到机床无油污、漆见本色、铁见光,并搞好机床周围的卫生。(4)做好交班记录,认真填写附表2(交接班记录表)。422一级保养(1)部件拆卸,检查。(2)彻底清洗外表和内脏。(3)疏通油路,清洗或更换油毡、油线、滤油器。(4)调整各部件配合间隙,紧固各部位。423二级保养(1)含以上内容,并进一步维修。(2)检查主要部位精度。(3)对一些降低精度部位回复精度。(4)更换一些降低精度的零件。424三级保养(1)超过二级保养内容。(2)设备要求各部位回复精度。(3)公司无法解决,需外修。
f铣床操作、保养规范1准备工作11121314151617准备好被加工件所需工、夹、量具,穿戴好个人安全防护用品。检查机床各部位是否正常。检查机床各个手柄是否在空档。如用飞刀加工工件,准备好挡板。准备好被加工件图纸。对机床各部位的润滑孔、润滑点按润滑图表进行加注润滑油(脂)。进行试车,发现问题及时修理。
2操作顺序212222122223242526接通电源。装夹工装、刀具。工装调整,工件的装夹、调整。刀具的调速。按图纸加工,首件送检。正常加工,如暂时离开机床,关闭机床。加工完毕,擦拭机床,进行日常维护,清扫场地。关闭电源。
3注意事项31保证机床正常润滑。32注意电源线和其它电器是否绝缘,接地应牢固。33注意铁屑飞溅出方向,防止个人和他人因铁屑飞出伤人。34机床运转中禁止变速,选择合理的走刀量。35注意工件码放,防止因工件倒塌引起工伤。36装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动现象,所用的扳手必须符合标准规格。37在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作时,必须停车。38高速切削时必须装防护挡板,操作者要戴防护眼镜。39切削中,头、手不得接近铣削面,取卸工件时,必须移开刀具后进行。310严禁用手摸或用棉丝擦拭正在转动的刀具和机床的转动部位;清除铁屑时,只允许用毛刷,禁止用嘴吹或用手打扫。311拆装立铣刀时,台面需垫木板,禁止用手去托刀盘。312装平铣刀使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不可过猛,防止滑倒。313对刀时必须慢速进刀,刀具接近工件时,需用手摇进刀,不准快速进刀;正在走刀时不准停车,铣深槽时要停车退刀;r
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