否绝缘，接地应牢固。34严禁戴手套操作，遵守机床工一般操作规程。35工件夹装必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹紧，不准用手拿着钻；36使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块，手动进刀时，一般按逐渐增压原则进行，以免用力过猛造成事故。37钻头上绕有长屑时，要停车清除，禁止用口吹、用手拿，要用刷子或铁钩清除。38不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件，手不准触摸旋转的刀具。39使用摇臂钻时，摇臂回转范围内不准有障碍物，工作前，横臂必须卡紧。310横臂和工作台上不准放物件。311工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。4保养规范41保养类别411日常维护412一级保养
f413二级保养414三级保养42每类保养实施项目421日常维护（1）每天对设备进行润滑系统的检查的维护。（2）对设备导轨和各润滑系统的检查和维护。（3）要求收工前擦拭设备，做到机床无油污、漆见本色、铁见光，并搞好机床周围的卫生。（4）做好交班记录，认真填写附表2（交接班记录表）。422一级保养（1）部件拆卸，检查。（2）彻底清洗外表和内脏。（3）疏通油路，清洗或更换油毡、油线、滤油器。（4）调整各部件配合间隙，紧固各部位。423二级保养（1）含以上内容，并进一步维修。（2）检查主要部位精度。（3）对一些降低精度部位回复精度。（4）更换一些降低精度的零件。424三级保养（1）超过二级保养内容。（2）设备要求各部位回复精度。（3）公司无法解决，需外修。
f刨床操作、保养规范1准备工作1112131415准备好被加工件所需工夹、量具，穿戴好安全防护用品。检查机床各部位是否正常，各手柄是否在空档位置。准备好被加工件图纸。对机床各部位润滑孔、润滑点按润滑图表加注润滑油（脂）。进行试车，发现问题及时修理。
2操作顺序21接通电源。22工装、工件、刀具的安装调整，并调整走刀行程和进给量。23按图纸加工工件，首件送检。24正常加工，如暂时离开机床必须关闭机床。25加工完毕，拆下工装刀具放在指定地点。26设备的日常维护，清扫场地。27关闭电源。3注意事项3132333435保证机床正常润滑。注意电源线和其它电器是否绝缘良好，接地要牢固。注意加工件时铁屑飞溅方向作好挡屑板，防止个人和他人因铁屑飞出伤人。机床运转中禁止变速，选择合理的走刀量。注意工件码放，防止因工件码放不稳倒塌引起工伤事故。
4保养规范41保养类别411412413414r