mm的钻头直接加工，沉孔用Φ22mm的立铣刀加工。切削力计算分：
xFc
Fc主切削力：Fc981CFcapfFcvcKFc
背向力：Fp981CFpapFpf进给力：Ff981CFfapFff
x
x
Fp
Fpc
v
KFpKFf
表11
yFf
v

Ff
Fc
CF
fVmmi
9204702107501
Fp
Ff
460470210401
54047020907501
apmm
xfc
yfc
K
这些数据是通过查表23，24，25，26，27，28，215，216，217和计算得到还有有些符号应该是如CFC、xFC、yFC、
FC这样的。
11
f40002mm的孔、Φ48mm的孔、两侧面和M8的孔、底面和螺孔通过已知查的大多参
001
数都是一样的。Fc981922104075908NFp9815420904075498NFf9814620750404526N在计算切削力时，需要把安全系数考虑在内。安全系数KK1K2K3K4其中：K1为基本安全系数15
K2为加工性质系数11
K3为刀具钝化系数11
K4为断续切削系数11
FKFc15111111119381813N加紧力的计算：摩擦系数f025沉孔的加紧元件是螺钉；定位元件是堆销，档销。底面的定位元件是V型块，支撑肋；加紧元件是螺母。孔加工的定位元件V型块，当销，加紧元件是螺母，摩擦面都是3个，所以N
KFc21754N3f
24零件的工艺全过程
首先铸造出座体的毛坯，将毛坯固定在加工40002mm孔的专用夹具上，拧好紧固螺钉，盖上起引导作用的镗套；在数控加工中心上加工40002mm的孔，用镗刀粗镗→半精镗→热处理→精镗；再加工Φ48mm的孔，粗镗；然后拿去镗套，加工40002mm的孔的端面，用铣刀粗铣→精铣；再用钻头钻M8的螺孔，再人工攻丝，然后有同样的方法加工另一面；再将工件放到加工底面的专用夹具上，固定好零件，用铣刀加工底面，粗铣→精铣；最后将工件放到加工底面螺孔的专用夹具上，，用螺钉固定，先用钻头加工Φ11mm的螺孔，再用铣刀加工Φ22mm的沉孔。这就是整个零件的加工过程。
001001001
25数控加工的程序编制
选用法拉克的数控系统编程，友嘉精机的VM32SA型加工中心，该系统是法拉克公司近年来推出的数字化数控系统，它的标准配置中带了一块PP7248模块，可以实现72点输入和48点输出的PLC控制，同时驱动模块为一个双轴功率模块，可以带两个线性轴和一个主轴，
12
f座体的工艺分析及数控加工
在伺服电机中内置了速度反馈和位移反馈传感器可以和主机一起形成一个半闭环控制系统从而能达到很高的机床精度。而且价格适中，具有很高的性价比，可以很好的满足设备数控改造的要求。
251程序指令的介绍
M00程序停止MO2程序结束MO3主轴正转MO5主轴r