备，降低成本为先。
15本课题应解决的主要问题
座体是箱体类零件主要用来支承、包容、保护运动零件或其他零件，也起定位和密封作用，其内包容的轴是高速旋转部件，它的加工和装配要求较高。在座体上就反应在两轴承孔
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f座体的工艺分析及数控加工
和底板要有平行度要求，以减少座体轴向力不平衡，带来的振动，影响铣刀头的加工精度。应解决的主要问题有：分析座体的加工工艺，用数控机床加工座体的程序编制，专用夹具的设计，加工座体的刀具选择等与座体有关的加工。
第二章机制工艺设计部分
座体全长1275mm，全宽95mm，全高8675mm，轴筒外径Φ575mm，内径Φ48mm，轴承孔直径40002K7mm，轴筒端面的均布螺孔是6M8mm，轴承孔倒角1mm，支承板厚18mm，宽为95mm，支承板底部的槽宽55mm，槽深3mm，支承板底面与轴筒中心线相距575mm，支承板长1275mm，地脚螺钉是沉孔结构4Φ11mm，轴向间距775mm，横向间距75mm，轴承表面粗糙度值16，轴筒端面粗糙度值63，沉孔粗糙度25，底面粗糙度63。
001
21设计方案论证
座体的结构工艺分析，主要包括座体的加工尺寸、座体的组成要素和座体的整体机构三方面。座体的配套夹具需要达到的要求。
211生产纲领和生产类型
生产纲领计算公式：NQ
（1αβ）N零件的生产纲领；Q产品的生产纲领；
每台产品中该零件的数量；α备品的百分率（一般是13）β废品的百分率（1）。机床制造是属于成批生产，生产类型为中型生产，大批生产，每年生产数量5005000件。N50001（131）5200件
212座体的选材
选材的合理性的标志是在满足座体的性能要求的条件下最大限度的发挥材料潜力，做到既要考虑提高材料强度的使用水平，同时也要减少材料的消耗和降低加工成本。因此要做到合理选材，必须全面分析和综合考虑。选择机械零件材料的基本原则是在保证零件使用性能的前提下，要求材料有较好的加工工艺性能和经济性。1）零件的使用性能是机械零件，构件等在正常情况下材料应具备的性能。它包括力学性
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f能和物理化学性能等，对一般机械零件，构件工具来说，则主要考虑力学性能。而力学性能一般是在分析零件工作条件和失效形式的基础上提出来的。2）材料的工艺性能是指在一定条件下将材料加工成优质零件或毛坯的难易程度，它将直接影响零件的质量、生产率和成本。绝大多数零件的毛坯要经过切削加工过程。因此，材料的切削加工性直接影响零件的质量和加工成本。硬度在170230HBS范围内的材料具有良好的切削加r