脱硫系统工作流程及技术要求
一．循环部分1工作概况未处理烟气由进气口进入脱硫罐。同时泵前池内的碱液在供水泵工作下供入脱硫罐并且在雾化后与未处理烟气反应发生化学反应达到脱硫目的。脱硫后的烟气由出烟口排出，反应后的碱液回到再生池内。2供水泵部分泵前池连接的供水泵共三台，其中一台备用，其他两台在系统开始运行后即处于长期工作状态。3辅助设备再生池外的罗茨风机和池内的搅拌机，在系统开始运行即处于长期工作状态。4脱硫罐清洗接入脱硫罐的自来水冲洗管道控制阀采用手动控制，当需要对脱硫罐进行冲洗时由操作员手动打开。5再生池内PH值监控为保证再生池内碱液PH值在有效范围内，需在池内安装另一PH值检测仪进行监控，并预设高、低位报警值，达到报警值时系统报警灯亮同时发出声音报警提醒操作员。
二．石灰乳补充部分
f1工作概况为了重复利用反应过的碱液，需要向再生池内加入石灰乳
进行再生反应。当时石灰乳罐内原料不足时，从石灰仓补充。2石灰仓内原料补充
由操作人员手动控制石灰提升机向石灰仓内加入原料，此操作频率约23天一次。石灰仓内原料余量由物位检测仪检测，预设低位检测值。当原料量达到低位时，石灰仓原料不足警告灯亮，同时发出声讯号提醒操作人员向石灰仓加料。3石灰乳罐内原料补充
石灰乳罐内的液位高低由1号液位检测开关进行检测。液位开关需预设高、低位。当罐内液位达到低位时，石灰乳罐卸料阀关闭，同时1号上水电磁阀打开，10s后石灰仓卸料阀打开。当罐内液位达到高位时，1号上水电磁阀关闭。石灰乳罐原料补充完毕。石灰仓卸料阀打开关闭由PLC控制，打开x秒后自动关闭，X可通过工控机进行预设（备选方案：采用横向送量称重机控制加料量，由PLC输出模拟量进行控制）。4向再生池中补充石灰乳液
泵前池内的PH值测量仪预设“高，近高，近低，低”四个测量值。当PH测量值达到“近低”时，石灰乳罐卸料阀打开向再生池补充石灰乳液。当PH测量值达到“高”时，石灰乳罐卸料阀关闭。三．配碱补充部分
f1工作概况当再生池内的碱液经过反复再生有较大损耗时，需要通过
配碱罐向再生池加入配碱液进行补充。2配碱罐原料补充
配碱罐内内置液位检测仪并预置“高、低”位。当罐内碱液量达到低位时，配碱罐卸料阀关闭，2号上水电磁阀打开，延时
秒后罐内搅拌机工作，并点亮配碱罐原料不足警告灯提醒操作员操作电葫芦进行原料补充。当液位检测达到“高”位时，2号上水电磁阀关闭r