液的温度；被清洗件不得接触容器壁。rr
c、t对形状复杂、污垢粘附严重的装配件宜采用溶剂油、蒸汽、热空气、金属清洗液和三氯乙烯等清洗液进行喷洗；对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法。r
d、t当对装配件进行清洗时，宜采用溶剂油、清洗汽油、金属清洗剂等进行清洗。r
e、t对形状复杂、油污粘附严重、清洗要求个的装配件，采用溶剂油、清洗汽油、金属清洗剂等进行浸～～～喷联合清洗。r
115设备加工表面上的防锈漆，应采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗。r
116在浸油条件下的零部件及管路应进行脱脂，脱脂后应将残留的脱脂剂清洗干净。脱脂剂宜应使用本规范标准。r
脱脂剂名称t适用范围t使用要求r
工业四氯化碳t黑色金属，铜和非金属件t在水和金属共同存在时发生水解生成微量盐酸，于某些热金属能起强烈的分解反应，甚至爆炸且有毒r
工业三氯乙烯产品必须含稳定剂t金属件t含稳定剂的纯三氯乙烯，对一般金属无腐蚀，有毒r
工业酒精浓度不低于956％t脱脂要求不高的设备和零部件t脱脂能力较弱r
98％的浓硝酸t浓硝酸装置的耐酸管件t将氧化剂能溶解或腐蚀某些金属r
碱性脱脂液及碱性清洗液t形状简单、宜清洗的管件和零部件t不宜用于精密零件、形状复杂深孔零件、铆接件，具有表面转层的金属组合件r
金属清洗剂t形状简单，宜清洗的钢铁，铝件等t用于精密零件r
117设备零部件经清洗后应立即碱进行干燥处理，并采取防腐返锈措施。r
118清洗后，设备零部件的清洁度应符合下列要求：r
a、t用目测法时，在室内白天或在15～20W日光灯下，表面无任何残留污垢。r
b、t采用擦拭法时，用清洁的白布（或黑布）擦拭清洗检验部位，布的表面应无异物污染。r
c、t采用溶剂法时，用溶液洗涤，观察或分析溶剂中应无污物，悬浮物或沉淀物。r
119设备组装时，一般固定结合面组装后，应用005mm的塞尺检查，插入深度应小于20mm，移动长度应小于检测长度的10％；重要的固定结合面紧固后，用004mm的塞尺检查，不得插入；特别重要的固定结合面，固定前后均不得插入。r
1110带有内腔的设备或部件在封闭前，应仔细检查和清理，其内部不得有任何异物。r
1111对安装后不易拆卸、检查、修理的油箱或水箱，装配前应作渗漏检查。r
12螺栓、键、定位销装配r
121装配螺栓时应符合下列要求：r
a、t固时宜采用呆扳手，不得使用打击法和超过螺栓许用应力。r
b、t栓头、螺母与被连接件的接触应紧密，对接触面积和接触间隙有特殊要求的应按技术规定要求间隙检验r
c、t有预紧力要求的连接r