解体，并对机件进行详细的测量检查，以确定其磨损程序劣化程度。维修工要熟悉掌握设备的结构性能原理用途，主要设备装置，零部件的维修特性及维修技术标准值如图面尺寸安装间隙，允许值、点
f检方法及周期。点检的实施内容执行“六定三及时”原则：六定；定点、定项、
定法、定期、定人、定标。三及时：及时点检、及时处理、及时记录。定点明确设备点检的部位；定项，。确定点检的项目，如声音、温度、振动、润滑、磨损、开裂等；定法，确定点检的方法，即眼观、耳听、手摸、鼻闻，定期确定设备点检的周期；定人，确定设备点检的具体负责人，定标是衡量或判别点检部位是否正常的依据。
日常点检是检查与掌握设备的温度压力、泄漏、润滑、异音、振动、开裂、磨损、松驰等主要内容。
通过点检保持警惕1、设备的外观整洁2、设备的结构完整性3、设备的性能和精度4、设备的自动化程度
检修工对设备的定期点检的内容有：1、设备的非解体定期检查2、设备的解体检查3、劣化倾向4、设备的工器具仪表测试5、精度检查及调整6、润滑油料的检查，分析及更换。7、零部件更换，劣化部位的修复。
第三节点检问题的处理已对设备点检出的问题处理，岗位操作人员在点检发现问题后的处理办法：1、判定问题是否自己能排除，能排除的立即排除2、排除不了的向工段长汇报联系维修人员排除3、问题严重影响设备，连续运行的，及时联系停车抢修4、及时将问题处理结果做好记录，记入点检记录记事栏内。维修人员在点检过程中发现问题后的处理办法：1、判定问题是
f否必须马上处理2、紧急情况危及连续运行，造成故障或事故的应立即联系停车向领导汇报安排维修人员抢修，3、能够坚持运行的需做好记录，并及时观察劣化向。并列入检修计划利用停机时间检修排除。
通过操作人员的日常点检，维修人员的专业点检，专业技术人员的精密点检及精度测试检查，设备的技术诊断和设备维修达到减少设备故障降低维修费用延长设备的使用寿命和检修周期，确保设备的稳定运行，保障生产秩序的顺利。
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