光固化树脂及涂料的应用
一、光固化涂料概述1光固化涂料发展简史紫外光固化涂料以高能量的紫外光为涂料固化的能源，通过光引发剂吸收紫外光，产生活性自由基，进而导致可光固化的树脂发生一系列聚合反应，而使涂膜固化。能量利用率高，涂料100反应成膜，无溶剂挥发污染。可广泛应用于金属、木材、塑料、纸张、装饰板、皮革和织物的涂饰涂装。光固化涂料首先是在木器上使用，1968年紫外光固化涂料首先由德国拜耳公司开发成功并推向市场，很快在市场快速发展和普及开来。并引起各国的高度重视。但在我国的发展经历了曲折的过程。早在70年代，一些科研院所和涂料厂商根据有限的资料，对紫外光固化涂料进行了研制。80年代初，一些涂料厂商适应板式家私的需要，纷纷推出紫外光固化涂料及相应的设备。但在当时，光固化涂料存在如下缺点1光固化速度慢，需几分钟甚至十几分钟才能固化2流水线长，需要十几米甚至更长3储存时间短，即使在暗处，光固化涂料不超过3天全部胶化，只能双组分现配现用4紫外光灯管寿命短，，几十小时后就报废。没几年，许多紫外光固化涂料流水线停用，并陆续拆除，涂料厂商也停止生产光固化涂料。进入90年代后，人民生活水平提高，室内装饰业兴起，人们崇尚自然追求反扑归真成为一种时尚，无论酒店或是家庭陆续铺起实木地板。一开始生产的木地板都是未经涂料装饰的素地板便已上市，地板谱装后再在室内涂漆。但90年代中期以后，开始出现油漆地板，人们已不再满足铺装地板后再去买了涂料请人油漆等待干燥。于是许多地板生产厂家便纷纷涂上油漆后出售。但是地板块小数量多，油漆干燥占地大，于是寻求快速干燥地板油漆便是急需解决的问题。紫外光固化涂料在现代木器实用的涂料品种中是干速最快的漆种，因此在地板上应用便有了广阔的市场。90
f年代光固化涂料一开始从国外引进，当时价格为80元kg，紫外光设备是从意大利、日本、台湾进口。价格几十万甚至上百万。但随着国内光固化涂料所用的树脂、单体和光敏剂均以国产化，成本大大降低，紫外光固化设备也已国产化，紫外光灯管寿命也延长至1000小时。缩短了光固化涂料的干燥时间一般几秒即达实干而品种相应丰富，适应地板油漆的需要，光固化漆不仅有底漆、面漆、亮光、哑光等不同品种，并针对不同使用方法有喷涂、辊涂和淋涂等不同方法。
同时光固化涂料在纸张上光，摩托车上光，光固化油墨，钢板圈材，光纤保护等方面也有很大发展。
2光固化涂料的组成1齐聚物低r