不平稳、动载荷及链条磨损加剧，摩擦消耗功率增大，铰链的比压加大及链的工作拉力增大。但是z1不能太大因为z1大，z2更大不仅增大传动尺寸而且铰链磨损后容易引起脱链，将缩短链的使用寿命。因为若链条的铰链发生磨损，将使链条节距变长、链轮节圆d向齿顶移动（图61５）。节距增长量Δp与节圆外移量Δd的关系，可由式（６1导出
由此可知Δp一定时齿数越多节圆外移量Δd｀就越大，也越容易发生跳齿和脱链现象。
滚子链的小链轮齿数按表６8推荐范围选择。
大链轮齿数z2按ｚ2iz1确定，一般应使z2≤１2０。在选取链轮齿数时应同时考虑到均匀磨损的问题。由于链节数最好选用偶数，所以链轮齿数最好选质数或不能整除链节数的数。
（3）链速和链轮的极限转速链速的提高受到动载荷的限制，所以一般最好不超过12ms。链轮的最佳转速和极限转速可参看图6１4。图中接近于最大许用传动功率时的转速为最佳转速，功率曲线右侧竖线为极限转速。4）链节距链节距愈大链和链轮齿各部尺寸也愈大链的拉曳能力也愈大，但传动的速度不均
f匀性、动载荷、噪声等都将增加。因此设计时在承载能力足够的条件下应选取较小节距的单排链，高速重载时，可选用小节距的多排链。
5）链的长度和中心距若链传动中心距过小则小链轮上的包角也小同时啮合的链轮齿数也减少；若中心距过大，则易使链条抖动。一般可取中心距a3050）ｐ最大中心矩amax≤80p。
链的长度常用链节数Lp表示。按带传动求带长的公式可导出
式中a链传动的中心矩。由此算出的链的节数，必须圆整为整数，且最好为偶数。然后根据圆整后的链节数用下式计算实际中心矩：
为了便于安装链条和调节链的张紧程度一般中心距设计成可以调节的。若中心距不能调节而又没有张紧装置时应将计算的中心距减小2５ｍm。这样可使链条有小的初垂度以保持链传动的张紧。
ff７主要尺寸略
６5链传动的布置、张紧和润滑651链传动的布置为使链传动能工作正常应注意其合理布置布置的原则简要说明如下（１两链轮的回转平面应在同一垂直平面内，否则易使链条脱落和产生不正常的磨损。（2两链轮中心连线最好是水平的，或与水平面成以下的倾角尽量避免垂直传动以免与下方链轮啮合不良或脱离啮合。（3）常见合理布置形式参见表6９。
f６５2链传动的张紧
链传动中如松边垂度过大，将引起啮合不良和链条振动，所以链传动张紧的目的和带传动不同，张紧力并不决定链的工作能力，而只是决定垂r