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划书
自动检测的市场竞争力：传统的测量方法多是接触型的测量方法，不仅效率低而且容易损伤被测物。伴随视觉技术和激光技术的发展，基于现代视觉技术的几何特征测量已成为高速生产系统中快速、准确、全面的对产品几何尺寸控制的新方向。利用视觉手段可以高精密、全自动、快速非接触式影像测量，解决人眼的主观性、易疲劳、速度慢、误差大等难点，广泛使用于精密五金测量、电脑零配件测量、元器件装配尺寸测量，我公司在测量领域也有许多成功案例，比如一些电子零件或机械零件（连接器端子、EBlock钻头刀口、裸PCB、电枢等）上的几何特征的测量；在视觉定位和引导系统中，真实尺寸的测量同样必不可少；在一些零件好坏判断过程中，尺寸测量也常常被作为一个必要参数。
自动化趋势的市场必要市场机会
严格的质量控制要求
近十来年，客户对于产品质量和质量控制的要求越来越高，已经不能接受任何缺陷。伴随着自动化生产线不断扩大产能的要求和质量控制的要求，人工检测不仅麻烦，也越来越变得不可行了。解决的方法就是采用自动检测。自从上世纪七十年代机器视觉系统产品出现以来，其已经逐步向处理复杂检测，引导机器人和自动测量几个方面发展，逐渐地消除了人为因素，降低了错误发生的概率。为了保持产品质量和产量两方面的竞争力，产品产业链上的公司都纷纷采用了机器视觉技术。更快的处理速度和更高的图像采集质量是未来发展趋势。
灵活的生产要求
在应用领域中，尤其是汽车产业，在生产方面需要更大的灵活性。客户对产品种类多样性的需求导致了生产上对灵活性的要求，比如降低转换生产不同产品所需的时间，多部件同时检测和要求系统具有紧凑性。反映到对机器视觉系统的要求就是可以同时检测多个部件，有效地不停顿地应付产品转换，转换时不需要对程序有大的变动。这个趋势使得机器视觉系统变得一方面对使用者更加方便和友好，另一方面可以高速同时处理多个任务且不影响产品的产量。
新的应用领域
随着机器视觉系统在工业领域被广泛接受，出现了越来越多的有关新应用领域的报道。像在木材加工，化工和包装等领域，机器视觉系统被越来越多地应用在质量检测，部件识别和自动引导等方面。这个趋势在未来中长期将会带动对机器视觉系统的需求。
参考资料
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第一章全自动视觉敏锐检测器产品专项调查方法介绍第一节调研方式及方法第二节市场规模统计范畴第三节市场预测模型第二章全自动视觉敏锐检测器产品市场环r