材质为不锈钢的管道组成件及管道支撑件，存放时不得与碳钢接触。424管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检验，管件外表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、凹陷及其他机械损伤；法兰密封面不得有径向的划痕；螺栓、螺母完整，无划痕、毛刺，配合良好等。不合格者不得使用，应与甲方联系退换。425现场材料要有专人保管，施工时施工班组按照施工图纸材料规格、型号领用材料并作好材料领用登记。426对于阀门，按照设计规范比例要求进行压力试验和密封试验，不合格的阀门不得使用。427阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的15倍，试验时间不得少于5mi
，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。试验合格的阀门，应及时排尽存水，封闭进出口，做出明显的标记，填写阀门试验记录。428安全阀安装前应按设计文件规定的开启压力送邯郸市锅检所进行校验，经检验合格方可安装使用429施工辅助材料为乙供材料，材料包括焊接材料，砂轮片、切割片、磨光片、氧气、乙炔气、氩气等，焊接材料必须提供厂家产品质量证明文件。焊接材料进场后施工开始前进行材料报验工作，经业主和监理批准后方可使用。焊条使用前按照产品使用说明进行焊条烘烤，焊条领用后焊条放入保温桶中存放。
43管道预制431一般要求4311管道预制参考单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，直管段的长度、
f管口端面形式符合单线图要求。下料时做到用料正确，尺寸准确，每一管段预制完成后及时封闭，按照单线图管线号管段号码的要求进行统一、可靠的标识，焊工号标记在焊缝旁预制管段在规定的区域内存放。4312管段预制完成后对预制管段内部进行清理，然后封闭管口防止杂物进入。4313不锈钢管道和碳钢管道预制场地及管道预制的使用工具要分开。4314预制完成的管道预制场地设置方案的预制管道堆放区，堆放时按单线图和所使用装置区分别堆放，不锈钢和碳钢分开堆放，不锈钢预制管段放置于地面上时用垫板或其他措施隔开。预制管段编号标志放置应清晰易见，为加强预制管段的保护，堆放区四周用彩钢瓦围闭。432管材切割下料4321钢材的切割应采用以下方法：DN≤100碳钢管，采用机械切割，DN100的碳钢管可采用氧乙炔气割切割。不锈钢管道采用机械切割。管子的切割面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口r