柱齿轮
传动效率；η4099滚动轴承效率；η5099刚性联轴器效率；电动机所需功率：
PωFV10003800085／1000323Kw
PdPω／η323／0859376Kw确定电动机型号：Y132M16其相关参数如下：额定功率：P4Kw电动机满载转速：
w960rmi
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i
总

2484
f4机械设计课程设计计算说明书
电动机轴伸出直径：D38mm电动机轴伸出长度：L80mm
i12i232i3388
四、运动学和动力学计算
1、总传动比及其分配i总
m
96038652484i总i1i2i3232388i1V带传动比；i2圆锥齿轮传动比；i3圆柱齿轮传动比；2、减速器各轴转速计算：
Ⅰ9602480rmi
Ⅱ48032150rmi
Ⅲ1503883866rmi
3、减速器各轴功率计算：PⅠPdη1376096361KwPⅡPⅠη2η4361096099343KwPⅢPⅡη3η4343097099329Kw减速器各轴功率、转矩、转速如下：轴号ⅠⅡⅢ功率Kw361343329转速（rmi
）4801503866转矩T（Nm）71824218380812713
KA13
五、V带传动设计
1、确定V带型号和带轮直径
PC489A型
工况系数KA
由表115确定
D1100mm
计算功率PC
PCKAPd
选带型号
图1115
A型
D2200mm
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f5机械设计课程设计计算说明书
小带轮直径
D1mi
75mm取D1100mm
大带轮直径D2（1ε）D1
1
2（1001）100960／480198mm取200mm

24752rmi

大带轮转速
2（1ε）D1
1D2（1001）100960／2004752mmDm150mm2、计算带长
Dm（D1D2）2100＋200÷2150mm
Δ50mm
Δ（D2D1）250mm
Ld1600mm
初取中心距：a500mm
带长
LdπDm2aΔ2aπ1502500502÷500147624mm取Ld1600mma56216mm
3、确定中心距和包角中心距aaLπDm4（（LπDm）28Δ2）1241600π1501600π15028Δ212456216mm
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α116933
f6机械设计课程设计计算说明书
包角α1α1180－60D2D1a1806020010056216169331204、求带根数带速：VπD1
1601000π100960÷601000503ms传动比：i9604752202带根数：表118P0097；表117Kα0978；表1112KL099；表1110ΔP0011Kw
V503ms
Z5
F015379NFQ1531238N
ZPC（P0ΔP0KαKL）4880970110980994665、轴上载荷张紧力F0表114q010Kgm
F0500PC（25Kα）25vzqv215379N轴上载荷FQ2ZF0si
（α12）1531238N带论结构：BZ1e2f78mm
六、锥齿轮传动设计
1、选择锥齿轮材料：直齿锥齿轮加工多为刨齿，不宜采用硬齿面。小齿轮选用40Cr，调质处理，硬度241HB286HB，取平均硬度260Hr