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计算过程及其说明一设计任务书1总体布置简图如右图所示2工作条件使用年限为15年每年工作300天两班制带式运输机工作平稳转向不变3原始数据运输带曳引力FN1900运输带速度Vms16滚筒直径Dmm3504设计内容1电动机的选择与运动参数计算2传动装置的设计计算3轴的设计4滚动轴承的选择与校核5键的选择和校核6联轴器的选择7装配图零件图的绘制8编写设计计算说明书5设计任务1减速器总装配图一张2低速轴闷盖零件图各一张3设计说明书一份6设计进度1第一阶段总体计算和传动件参数计算2第二阶段轴与轴系零件的设计3第三阶段轴轴承键及联轴器的校核及草图绘制4第四阶段装配图零件图的绘制及计算说明书的编写二传动方案的拟定由设计任务书知传动类型为分流式二级圆柱齿轮减速器本传动机构的特点是齿轮相对于轴承为对称布置沿齿宽载荷分布较均匀减速器结构较复杂三电动机的选择1电动机类型的选择Y系列三相异步电动机2选择电动机容量1工作机所需功率Pw
结果
Lh72000h
F1900NV16msD350mm
分流式二级圆柱齿轮传动
Y系列
1
fPw
FV10001900×161000304kw
Pw
304kw

w60×1000VπD
874rmi

w874rmi

2电动机输出功率Pd考虑传动装置的功率损耗电动机的输出功率为
PdPwη
试中η为从电动机到工作机主动轴之间的总效率即
ηη12iη32iη33
其中η1η2η3分别为传动系统中联轴器齿轮传动及轴承的效率取η1099η2096η3098
ηη12η32η33
099×096×098
223
085电动机的输出功率为
η085
PdPwη
304085358kw
Pd358kw
3确定电动机的额定功率Ped选定电动机的额定功率Ped4kw3选择电动机的转速
Ped4kw

w874rmi
该传动系统为分流式圆柱齿轮传动i123~6则总传动比可取i19i236则电动机转速的可选范围为
2
f
d19
w9×8747866rmi
d236
w36×8743146rmi

d17866rmi
d23146rmi

可见同步转速为1000rmi
1500rmi
3000rmi
的电动机都符合这里初选同步转速为1000rmi
1500rmi
3000rmi
的三种电动机进行比较如下表表1电动机方案比较表指导书表201方案电动机型号Y132M16Y112M4Y112M2额定功率kw444电动机转速rmi
同步100015003000满载96014402890电动机质量kg734345传种装置总传动比109816483307
123
由表中数据可知方案1的总传动比最小传种装置结构尺寸最小因此可采用方案1选定电动机型号为Y132M64电动机的技术参数和外型安装尺寸表2电动机参数指导书表202型号Y13r
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