索科精密五金制品厂索科精密五金制品厂
品质控制流程图QC工程图
步骤AB
OK
原料入厂
A
工作描述
1收集送货单及相关资料2将原料作“待检”标识
检查内容
1送货单与订购单是否相符2资料是否齐全
所用工具
规格要求
按订购单
记录表格
执行者
货仓
检查频次
100
备注
NG
BI
B
3复印送货单给IQC作送检通知1按来料检查工作指示进行检查2将检查结果进行标识外观、尺寸、材质卷尺、千分尺、卡尺、硬度尺、目视送货单号、部品号、规格、不良率1标识2部品编号、规格、材质D按生产计划领取原材料检查调模的首件（35PCS）部品编号、规格、数量、材质外观、尺寸、材质投影仪、高度仪、块规、卡尺千分尺整齐码放一般不超过四层按生产资料参考表按照工序检查工作指示按照工程数据按照工程数据按照生产工作指示模具维修记录机台日报表调模工修模技师QC10010020PCS半小时领料单首件检查记录生产部IPQC1005PCS不合格品处理单IQC货仓100100按工作指示来货检验报告IQC每批来料
CD
EF
入库
特采使用
B1C
将不合格的情况通知MRB小组处理将原材料入库，做账
领料生产
NGOK
E1E2
E
E1E2F
对不正确数据进行调整对无法正常生产模具进行维修按照工作单指示到指定机台生产
尺寸、外观，装配对不良点进行检查检查机台是否正常，是否有OK板产品外观及生产数量、定额等
啤机、目视工程部所有工具啤机、目视
GG1G2G3H
对生产中进行抽样检查对生产中之不良吕进行维修近工生产中这不良吕进行维修返工对维修选别后之产品进行抽样检验对产品后之产品进行包装
尺寸、外观，装配尺寸、外观，装配尺寸、外观，装配尺寸、外观，装配外观油污、变形、压印、划伤等
所有QC仪器、目视所有QC仪器、目视
按照工序检查工作指示按照工程数据
机台日报表IPQC检验报告
QCQC维修员QC
1次半小时100有需要时每批不良100
视产品规格要求而定
所有QC仪器、目视目视
按照工序检查工作指示按包装工作指示
QC包装部员工
视产品规格要求而定
I
对整个批行抽样检查
尺寸、外观
投影仪、高度仪、块规、按照出货检验工作指卡尺千分尺示按图纸规格要求
出货检验报告
QC
111213JK
对检查之不良品进行维修返工不良品经维修选别后报废对维修选别后之产品进行抽样检验将不合格的产品入库将货品送到指定地点
尺寸、外观，装配尺寸、外观尺寸、外观，装配产品编号、数量、客户送货单、产品编号及数量客户送货地点
所有QC仪器、目视
QC维修员QC
100有r