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5选择加工设备及刀具、夹具、量具由于生产类型为中小批量，故加工设备以通用机床为主，辅以少量专用机床，其生产方式以通用机床专用夹具为主，辅以少量专用机床的流水生产线，工件在各机床上的装卸及各机床问的传送均由人工完成．51选择加工设备与工艺设备511选择机床，根据不同的工序选择机床工序040、050铣φ32mm孔的端面和铣φ16mm孔的端面，因定为基准相同。工序的工步数不多，成批生产要求不高的生产效率。故选用卧铣，选择XA6132卧铣铣床。工序060车φlOmm孔和φ16mm的基准面本工序为车端面，钻孔φ10mm，车孔φ16mm，孔口倒角。宜选用机床CA6140车床。工序070钻、扩、铰φ32mm，倒角45。选用Z535立式钻床。
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f工序080钻φ10mm和钻、半精铰、精铰φ16mm孔，倒角45。用Z535立式钻床加工。工序090钻半、精铰、精铰φ16mm，倒角45。选用Z525立式钻床。工序010钻螺纹孔φ6mm的孔，攻丝M86H。选用Z525立式钻床加工。工序0110钻φ6mm的孔，锪120的倒角。选用Z525立式钻床加工。工序0120铣深95mm，宽6mm的槽，由于定位基准的转换。宜采用卧铣，选择XA6132卧式铣床。工序0130拉沟槽R3选用专用拉床512选择夹具l机床夹具概述机床夹具的概念，机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。机床夹具的分类，机床夹具可根据其使用范围，分为通用夹具、专用夹具、组合夹具、通用可调夹具和成组夹具等类型。机床夹具还可按其所使用的机床和产生加紧力的动力源等进行分类。根据所使用的机床可将夹具分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具（钻模）、镗床夹具（镗模）、磨床夹具和齿轮机床夹具等，根据产生加紧力的动力源可将夹具分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具、电磁夹具和真空夹具等。机床夹具的组成：定位元件、夹紧装置、对刀、引导元件或装置、连接元件、夹具体、其宦元件及装置。定位基准：基准是用以确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的点，线，面。在加工中用以定位的基准称为定位基准。有时，作为基准的点、线、面在工件上不一定具体存在（例如孔的中心线和对称中心平面等），其作用是由某些具体表面（如内孔圆柱面）体现的，体现基准作用的表而称为基而。2对机床夹具的基本要求：稳定地保证工件的加工精度：提高机械加工的劳动生产率；结构简单，有良好的结构工艺性和劳动条件：应能降低工件的制造成本。r