量水珠。
3临时措施：
负责人
实施日期
对公司内已生产的同型号摄像头30件进行浸水测试，保证密封性

2018年7月15日
完好。另落实徐工环境厂内无该型号摄像头。
4原因分析：QC七大工具（检查集数据柏拉抓重点鱼骨追根因直方显分布管制找异常散布看相关层
别作解析）；8020原则；三现原则（现场现实现物）；从故障发生的机理上分析，借助实验设计、头脑
风暴法、鱼骨图（人机料法环测）、散布分析、5why7月28日，我司收到2件退回故障件，发现故障件玻璃镜片内部有水珠，壳体完好且固定螺栓未松动。将故障件浸水，发现壳体对接缝处漏水。经拆解，发现壳体对接缝处的密封胶不足。
壳体对接处通过人工打胶进行密封，经对生产线壳体装配工位进行跟踪，工艺操作指导书明确了打胶的顺序、标准要求，但仍发现个别物料打胶不连续、胶量忽多忽少，胶枪出胶量难以控制，要求工人有较高的技能。因此确定打胶质量保证能力差是造成壳体对接处密封失效的主要原因。
5选择永久性措施并实施：选择措施的方法：多数表决法、决策矩阵法、多方案列表评估；责任人，
（计划）实施时间
经与技术部门沟通，为避免人为操作不一致，更改密封方式，将打胶改为安装防水橡胶圈。经重
新设计，在壳体上增加密封圈安装槽，匹配合适大小的密封圈，并进行密封性测试后批量实施。责任人：张三，计划完成时间：。效果验证：验证根本原因纠正效果，验证遗漏点，验证不产生副作用，风险评估，验证人，完成时间生产出50件样品装配后进行密封性测试，无密封性问题，负责人：李四，完成时间：已完成。
6断点信息及评估意见涉及的风险物料产品信息及处理意见、风险评估意见
厂家已生产物料
厂内未装车物料
厂内已装车物料已生产产品
市场物料产品
库存摄像头30件经核实，无相关物料。经核实，无相关物料。
个别产品装配一致性导致
进行浸水测试，保
进水，不影响车辆使用，经
证密封性完好再供
评估市场车辆若出现故障
货。
被动更换处理。
7证据清单可附附件附拆解旧件照片，附改进前后物料状态对比，附样品测试台架及实验记录等。
8编写本报告的公司部门签字或盖章报告编写人：，联系电话：188。
公司（签章）日期：
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