均匀要特别注意坡口两侧熔化情况保证熔池边缘超过坡口两侧棱边并不大于2mm以避免咬边。5若每层用多道焊时焊丝应指向焊道与坡口、焊道与焊道的角平分线位置并且焊道彼此重叠不小于焊道宽度的13。422角焊缝操作工艺1角焊缝焊接时易产生咬边、未焊透、焊缝下垂等缺陷所以应控制焊丝的角度。等厚板焊接时焊丝与水平板的夹角为40°～50°。不等厚板时焊丝的倾角应使电弧偏向厚板板厚越厚焊丝与其夹角越大。2对于焊脚为6～8mm的角焊缝采用单层单道焊焊枪指向焊丝距根部1～2mm处。对于焊脚为6mm的焊缝采用直线移动法焊接对于焊脚为8mm的焊缝焊枪应作横向摆动可采用斜圆圈形运丝法焊接。3对于焊脚为10～12mm的角焊缝由于焊脚较大应采用多层焊焊2层。焊接时第1层操作与单层焊相同焊枪与垂直板夹角减少并指向距根部2～3mm处这时电流比平常时稍大目的是为了获得不等焊脚的焊道焊接第2层时电流比第1层稍少焊枪应指向第1层焊道的凹陷处直至达到所需的焊脚。
f4对于焊脚为15mm的角焊缝应采用多层多道焊即焊接3层。需要注意的是操作时每道的焊脚大小应控制在6～7mm左右否则焊脚过大易使熔敷金属下垂在水平板上产生焊瘤在立板上产生咬边。焊枪角度及指向应保证最后得到等脚和光滑均匀的焊缝。5焊接工艺中需注意的问题在生产中我们发现有不少人不仅是焊工、检验员甚至还有焊接技术员混淆了焊脚与焊脚尺寸及焊缝厚度3者之间的关系。焊工把焊脚误认为焊脚尺寸检验员把焊缝厚度当焊脚来测量检验使得实际焊脚超过设计要求的尺寸在质量记录中又把其当成焊脚尺寸加以记录。还有的技术人员在焊接工艺文件中要求焊脚尺寸为多少等这些都是错误的。实际上焊脚是指角焊缝的横截面中从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离焊脚尺寸为在角焊缝横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度而焊缝厚度则是在焊缝横截面中从焊缝正面到焊缝背面的距离。因此工艺文件上、焊缝符号中要求的角焊缝外形尺寸是焊脚而不是焊脚尺寸更不是焊缝厚度。6结语1经过试验及生产实践证明CO2气保焊焊接头的力学性能、宏观金相检验均符合要求而且CO2气保焊较焊条电弧焊坡口角度较小钝边较大焊接热影响区较窄节省了材料和能源提高了劳动生产率提高了焊接质量应大力推广使用。2富氩混合气体保护焊较CO2气保焊焊波细密焊道平滑成形美观飞溅小熔深r