时间以外附加的由于不可抗因素造成的作业中断及迟延或由于作业者疲劳造成的迟延时间，简而言之，作业时间所必须的停与休息时间
为宽放时间
2时间宽放率：A人手宽放由于操作者身体正常需要和本身疲劳等所花费的时间（如上洗手间、喝水）
fB机器宽放指机器需要维修，加油或需要调校时等导致操作者不能造货的时间（如断针、
断线、换梭芯等）
宽放时间正常时间×宽放率
我们公司时间宽放率是在服装行业的基础上在根据公司实际情况制定的
人手及机器宽放率可依下表查出
机器类型
宽放率
单针平车
265
双针平车
315
三线级骨
215
四线级骨
230
计算机车
215
辘车
215
坎车
265
折巾车
275
刀车
240
单针人字车
285
三针人字车
315
四针六线车
315
九牙车
275
高车
265
打枣车
210
钮门车
235
钮扣车
210
五爪扣车
170
裁刀
185
烫斗
185
人手高难度
170
人手低难度
140
人手与机器
200
f3时间分析中标准时间的构成：
观测时间
评比因素
宽放时间
标准时间
正常时间
标准操作时间观察时间×评比系数×（1宽放率）我们公司标准作时间值测试基本上采用国际常用的秒表测试法，再结合本公司的具体情况制定的标准操作时间机器操作时间×评比系数×（1机器宽放率）人手操作时间×评比系数×（1人手宽放率）捆绑时间（捆绑时间解捆时间绑扎时间剪菲仔时间）※所以工人的工作表现不同，所给的评比也会不同，因此一个工序的标准操作时间不会因工人的不同而不同，即与工人的工作速度快慢无关4．用秒表测试标准时间之步骤：1）准备工作
记录相关有效资料：如机器类型、制单号、工序名称、布的种类，性能好的秒表等2）选择研究对象
操作者的动作在工厂应该是相当于平均水平或之上的的，操作者应是受过良好训练的，有经验及有正确的操作方法操作者应当具有合作精神和能接受好的建议3）分析方法
时间研究表格上的内容应作详细记录，如机器种类4）划分操作（单元）
将工序分成小的元素，即将机器与人手的动作分开，细分动作元素越细越好，但以时间研究人员能精确测记为宜，一般不低于3秒5）测试每个动作单位的时间值
观察次数根据误差界限法确定（误差为±5，可靠度为95），根据实际情况一般测20次，填在表格中6）剔除异常值
将所记录的不正常的资料删除（用三倍标准差法）7）评比（Rati
g培训软件）
观察工人整体动作，确定出评比系数（用平准化法）
f8）确定正常时间9）确定宽放时间10）计算标准时间11）如有需要，r