焊接工艺卡
焊接工艺评定编号
HP0901、HP092
焊接部件
母材类别焊接方法
20GTAWSMAW
坡口形式：
焊接位置
管状水平固定（5G）
厚度mm
δ4、7、8
外径mm
φ108、273、325
焊条
R307
焊丝
TIGR30
焊前准备
清除坡口两侧20mm范围内所有油漆、铁锈等杂质，检查坡口形式及对口情况。
预热
加热方法
加热温度（℃）
电加热200300
层间温度（℃）
加热方法
≯400电加热
升温速率（℃h）
≯300
焊后热处理
加热温度（℃）
670700
恒温时间（h）
δ9、10、11时05hδ13时05h
保护气体
氩气，纯度为9995以上，流量为89Lmi
。
降温速率（℃h）
≯300
背面气体

钨极牌号
Wce20
钨极直径序焊接号方法
1GTAW
焊材牌号TIGR30
焊材直径（mm）
Φ25
φ25焊接电流电流
（A）极性90120正
送丝速度范围mmmi
4060
运条速度范围mmmi

典型熔敷顺序
①
2SMAW
R307
Φ3295130反

85105②③④
3SMAW
R307
Φ40130180反

85105
⑤
目视检验无损检验
执行《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）。无损检验方法和比例按《火力发电厂焊接技术规程》DLT8692004相关要求进行。
编制
审核
批准
f焊接工艺卡
焊接工艺评定编号
PQRWD016
焊接部件
ZQ、ZD
母材类别焊接方法
Ⅲ2GTAWSMAW
坡口形式：
焊接位置
管状垂直固定（2G）
厚度mm
δ9、10、11、13
外径mm
φ194、219、273、325
焊条
R307
焊丝
TIGR30
焊前准备
清除坡口两侧20mm范围内所有油漆、铁锈等杂质，检查坡口形式及对口情况。
预热
加热方法
加热温度（℃）
电加热200300
层间温度（℃）
加热方法
≯400电加热
升温速率（℃h）
≯300
焊后热处理
加热温度（℃）
670700
恒温时间（h）
δ9、10、11时05hδ13时05h
保护气体
氩气，纯度为9995以上，流量为89Lmi
。
降温速率（℃h）
≯300
背面气体

钨极牌号
Wce20
钨极直径序焊接号方法
1GTAW
焊材牌号TIGR30
焊材直径（mm）
Φ25
φ25焊接电流电流
（A）极性90120正
送丝速度范围mmmi
4060
运条速度范围mmmi

典型熔敷顺序
①
2SMAW
R307
Φ32100140反

85105②③④
3SMAW
R307
Φ40130170反

85105
⑤
目视检验无损检验
执行《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）。无损检验方法和比例按《火力发电厂焊接技术规程》DLT8692004相关要求进行。
编制
审核
批准
f焊接工艺卡
焊接工艺评定编号
PQRWD001
焊接部件
ZF、JY、LQ、SQ、JS、LW、CW、NQ、IW等
母材类别
I1
坡口形式
焊接方法
GTAWSMAW
焊接位置
管状水平固定（5G）
厚度mm
δ3～10
外径mm
r