《生产计划控制程序》
1目的规范生产计划的制订与实施，确保按客户要求交付产品。2适用范围本程序适用于生产计划制订、分发与执行。3定义31客户FC：公司对客户未来订单的预估，虽未向公司发出正式订单，能为公司未来生产提供一定的依据。32客户订单：客户正式向公司发出的订购相应型号、数量产品的具体要求的书面的协议，一经确认不能轻易更改和取消。4职责41营销部负责接收客户FC及订单组织订单评审及出货安排；42资材部部负责生产计划制作、发行及生产进度控制；43采购部负责按生产要求供应物料；44生产部负责按生产计划组织生产及进度控制；45仓储部负责按要求备料、发料以支持生产。5流程图：6作业程序51订单FC评估511营销部负责接收客户订单及未来三个月FC信息，并将其转发资材部进
行评估。物控经理收到客户订单或FC后，指定生产计划员（PC）确认产品型号、数量、走向、要求交期及客户签名是否准确完整。生产计划员（PC）全面了解人力、设备及工模具状况，评估产能负荷及物料能否满足交期的要求。如属新产品订单，评估时还需注意以下因素：a与品技部确认研发进度，是否可满足客户要求。b确认新产品所需设备、工模夹具可否在要求的时间内满足生产。512物控经理综合各方面因素，对客户订单或FC作出判断，如能满足要求营销部与客户确认订单；如不能满足客户要求，则提出建议并反馈至营销部与客户沟通。513营销部根据客户确认后的订单制定公司内部订单并分发至资材部，资材部将其编号及重要内容记录于《订单资料管制表》中，以便随时与营销部核对订单生产情况。
f62生产大计划制作、发行621生产计划员（PC）汇总客户订单及客户FC，于每月5日前完成包含当月
在内的连续三个月之生产预估安排，即生产大计划制作。生产大计划制作应考虑如下因素：a各月间总体订单生产量趋于平衡或稳定发展趋势。b客户订单出货期的满足，c各种设备能力、工、模、治具能力及物料配合满足程度。d生产线的生产特性。622生产大计划完成后，经物控经理批准后提供如下部门：营销部：了解客户订单的安排状况。采购部：物料（采购周期较长之物料）配合准备工作。生产部：了解生产发展趋势，作出相应的生产配合及人力的预估工作；品技部：新产品研发进度配合；各种设备、工、模、治具的准备。63生产月计划制作、发行631生产计划员（PC）参考生产大计划的制作，于每月5日前完成未来三个月生产参考计划，生产参考计划应汇总客r