管道及设备防腐工艺标准
编号：QC1999S510版
实施日期：2000年1月1日
１范围
本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。
２施工准备
21材料要求：
211防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。
212稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
213其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝
布、矿棉纸、油毪、牛皮纸、塑料布等。
22主要机具：
221机具：喷枪、空压机、金钢砂轮、除锈机等。
222工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥
青锅等。
23作业条件：
231有码放管材、设备、容器及进行防腐操作的场地。
232施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及火汽
等。气温在5℃以下施工要采取冬季施工措施。
３操作工艺
31工艺流程：
管道、设备及容器清理、除锈
管道、设备及容器防腐刷油
32管道、设备及容器清理、除锈：
321人工除锈：
用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢
丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝
将其擦净。
322机械除锈：
先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机
前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机内反复除锈，直至露出金属本色
为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。
33管道、设备及容器防腐刷油：
331管道、设备及容器防腐刷油，一般按设计要求进行防腐刷油，
当设计无要求时，应按下列规定进行：
f3311明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再
刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。
3312暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须
待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。
3313埋地管道做防腐层时，其外壁防腐层的做法可按表１－３
９的规定进行。
管道防腐层种类
表139
防腐层层次从金属表面起
正常防腐层
加强防腐层
特加强防腐层
1
冷底子油
冷底子油
冷底子油
2
沥青涂层
沥青涂层
沥青涂层
3
外包保护层加强包扎层封闭加强保护层封闭
4

层
层
5

沥青涂层
沥青涂层
6

外包保护层
加强包扎层封闭
7


层
防腐层厚度不小于
3

沥青涂层
mm
03
6
外包保护层
厚度允许偏差mm
05
9
05
当冬季施工时，宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。其重量比：沥青汽油＝12。
332防腐涂漆的方法有两种：3321手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复r