人工夯实。对铺设区域进行准确放样，并报请监理检验合格后方可进入下一道工序。为防纵向歪斜现象，先按幅宽在铺设层划出白线或挂线。铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪。环境或特殊要求除外522施工放样
使用仪器精确放样，并使用白灰撒出参考线523铺设土工格栅
将土工格栅运至铺设起始位置，参照参考线进行铺设，其实位置用插钉及土石压重固定，然后用人工方法将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷。铺设时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、褶皱、重叠，并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等操作同前。大面积铺设后，要整体调整其平直度。铺设应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结。
接铺：以卷长为单位作为铺设的段长，应铺格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺设质量，然后接着铺设下一段，下一段铺设时，格栅与格栅应按照规范要求进行搭接，然后使用8号铁丝呈“之”字形穿绑固定后继续向前进方向铺第二段。如果土工格栅为双层，则上、下层接缝应错开，错开长度应大于500mm。524搭接、绑扎、固定
f铺筑坡度，包括纵向和横向，应与路面平行搭接处用铁丝呈“之”字形穿绑，搭接宽度应满足规范要求。
使用U形钢筋锚钉进行锚固，间距1m，呈正方形布设。锚钉采用φ8钢筋弯制而成，尺寸为宽10cm，锚固深度不小于20cm。525摊铺和压实
当格栅铺设定位后，应及时填土覆盖，裸露时间不得超48小时，亦可采取边铺设边回填的流水作业法。先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进。碾压的顺序是先两侧后中间。碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶，以免筋材错位。分层压实度为2030cm。压实度必须达到设计要求，这也是加筋土工程的成败关键。
6材料与设备
压路机1台，挖掘机1台，自卸车两台，钢丝钳1把。
7质量控制
71技术指标
土工格栅铺设完成后首先进行自检，其质量要求见下表技术指标
项目
施工质量要求
检查方法和频率备注
下承层平整度
15mm
每200m检查4处
纵向搭接宽度
3060cm
抽查2
横向搭接宽度
3060cm
抽查2
横向搭接宽度
＞50
抽查2
72质量控制要点1、土工格栅铺设前，先对基底处理压实，达到设计要求，路基填筑坡率及压实
度均应符合设计及规范要求，表面平顺。2、严禁直接在土工格栅上走行机械。3、土工格栅使用前避光储存，铺设后尽快进行上层路基r