同期开始进行了对蠕墨铸铁的研究和应用，且投入工业生产更早。
蠕墨铸铁具有良好的综合机械性能和物理性能，与其它材料相比，生产成本较低。目前，蠕墨铸铁、球墨铸铁和ADI一起，在当今世界上被称为“新的铁器”，即将到来的三大铸铁材料9。这表明，蠕墨铸铁将和球墨铸铁和ADI一样，具有巨大的发展空间和良好的发展前景。13研究意义
蠕墨铸铁组织是由石墨和基体组织组成的，石墨对于铸铁来说有很大的作用，既是铸铁必不可少的成分之一，也影响了铸铁的性能。当然，石墨含量的多少对铸铁影响有可能好有可能坏，因为石墨可能使铸铁的一些性能降低，也可能使石墨具有某些优良的性能，因此碳含量的多少，蠕墨铸铁的合金化对改变蠕墨铸铁基体组织，优化石墨形态和分布，提高其综合性能有重大作用。
通过研究不同碳含量对蠕墨铸铁的抗拉强度，导热性能，金相组织以及断口形貌的影响，为蠕墨铸铁的性能改善提供一定的理论依据。在蠕墨铸铁需求量越来越大的现代化工业时代，本课题的研究可以为我国军工、航空航天、汽车制造、轨道交通、钢铁、建筑等工业的发展贡献一定力量。1课题研究主要内容及采用的研究方案21研究内容
本次试验主要研究了不同碳含量和加入合金对蠕墨铸铁组织和力学性能的影响，深入分析其室温、高温力学性能、断裂特点和导热性能影响的特点，主要研究内容有；
1不同碳含量蠕墨铸铁的显微组织分析，主要是是蠕化率，石墨及珠光体含量的分析。
2力学性能分析，主要研究不同碳含量蠕墨铸铁的硬度，室温及高温拉伸性能。3微观断口分析，主要研究拉伸后微观断口的断裂类型及特点。4导热性能分析，分析蠕墨铸铁的在不同温度下的比热，热扩散率和导热性能。
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f22研究方案1配料；用生铁，废钢，蠕化剂等配置低碳蠕墨铸铁。2造型为砂型铸造，其形状采用国标楔形（Y型）试样II型，顶注法浇注。3熔炼：熔炼在GGW0012中频感应熔炼炉中进行。将事先配好的料置于炉内进
行升温、熔化，当温度升至所需温度（1400℃左右）时出炉。浇注：浇注采用顶注法浇注，将蠕化剂、孕育剂放入浇包中。
在熔炼过程中，蠕化处理采用包底冲入法，将蠕化剂埋入浇包底部凹坑内，再将孕育剂覆盖其上。铁水在达到温度出炉后，使铁水漫过浇包底部流入到蠕化剂中。
4取出试样，进行砂纸打磨试样，然后在抛光布上使用25粒度的研磨膏进行抛光，同时不断加水冲洗，用酒精清洗干净，再用4硝酸酒精腐蚀5～8秒，用水冲洗再用酒精冲洗，立刻用热风吹干，要求r